1. 将对甲酚、叔丁醇按摩尔比1：1.1投入反应釜加热溶解。在催化剂磷酸作用下，于65～70℃强烈搅拌下反应；反应完毕后，反应产物先用10%的氢氧化钠溶液洗至碱性，再用水洗至中性；除去溶剂，用乙醇重结晶即得成品。反应方程式如下：

2. 在98%的对甲酚和2%浓硫酸的混合物中通人异丁烯，于65～70℃下反应5h；用60℃的热水洗去酸，再先后用10%NaOH和热水洗至中性得粗品。将粗品溶于50%的热乙醇中，并添加0.5%的硫脲，趁热过滤、甩干，干燥即得成品，产率高达90%～95%，纯度99.5%，熔点>69.5℃。
工业上采用主、副塔串联工艺。先将对甲酚和催化剂加入主、副塔内，主塔温度控制在65～80℃，副塔温度控制在50～70℃。异丁烯气体从主塔底部通入，其大部分与主塔内对甲酚反应，剩余部分从主塔顶部出来，进入副塔底部进一步与对甲酚反应。主塔反应周期控制在4～5h，当反应结束后，停止通异丁烯气体，加入20%的NaOH溶液，并用压缩气体鼓泡。中和后的烷基化产物经蒸馏塔(8块理论塔板)分离得粗品。后者用95%的乙醇溶解，离子交换去无机盐，冷却至10～20℃结晶、分离、真空干燥得到熔点大于69℃的产品。反应方程式如下：

3. 将对甲酚、叔丁醇加热溶解，以磷酸为催化剂，在一定温度下反应，反应产物先用氢氧化钠溶液洗至碱性，再用水洗至中性，最后蒸馏、重结晶即可得到二丁基羟基甲苯。或者将异丁烯与甲酚和浓硫酸混合，在一定温度下反应一定时间，中和得粗品，再将粗品溶于乙醇，加入硫脲，趁热过滤、甩干、干燥制得。

4. 在反应釜中加入对甲酚和催化剂硫酸，加热升温至65℃时通入异丁烯，进行烷基化反应，烷基化后得到防老剂264溶液。反应方程式

得到的防老剂264溶液用60℃的热水洗涤，除去酸性，再加碳酸钠中和，最后用70～80℃水洗涤至中性后送入结晶槽，冷却至10～15℃时结晶析出，离心甩干后得粗品。将粗品溶于80～90℃的50%乙醇及0.5%的硫脲，趁热过滤，离心甩干、干燥，即得成品。

在具体生产过程中，甲苯酚可以采用生产对甲酚得到的副产物（混酚）原料，催化剂一般用硫酸，也可采用杂多酸。异丁烯的制备可采用异丁醇经汽化后，连续定量地通过催化剂活性氧化铝，在370～390℃下进行脱水反应，生成的异丁烯气体经冷却、分水、干燥，即可供烷基化使用。每吨产品消耗对甲苯酚950kg，异丁醇1200kg，酒精（95%）500kg。

5. 烟草：FC，BU，OR，18。