1.将炭粉与五氧化二钒充分混合，在高真空的条件下，于1300℃以上的温度下还原，即可制得碳化钒。
2.利用气相反应法可制得较纯的VC。把含有四氯化钒VCl4蒸气和烃类气体(甲烷、苯等)的氢气，通到直接通电加热的钨丝上，使之反应。为了防止在反应初期生成的金属钒与钨丝形成合金，钨丝的温度要保持在1400℃以下。待形成很结实的VC层后，再升温到2000℃，以完成碳化反应。钨丝上析出的是灰白色结晶，可以得到定向的聚集体。
3.由金属钒经碳化制备。把金属钒粉末或者氢化钒粉末(粒度均应小于325目，最好是在数微米以下)和炭黑的混合物(经球磨机干式混合，炭黑含量要比理论含碳量多5%～10%)加压成型。加压金属钒时用高压(3吨/厘米2左右)，加压氢化钒时用低压(１吨/厘米2左右)。把这种加压成型的粉末保存在石墨坩埚里(在约133322Pa真空中)加热到1800～2000℃，保持1h,使其渗碳(反应温度和保温时间决定于原料的粒度、反应性能、填充量等)。
4.采用还原法。将炭粉与五氧化二钒充分混合，在高真空的条件下，于1300℃以上的温度下还原即可制得碳化钒。
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