【用途一】
用作生产1,4-丁二醇、γ-丁内酯、四氢呋喃、琥珀酸、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等的原料，也用于医药和农药

1.顺酐的主要生产方法有苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法，但仍以苯氧化法为主。1.苯氧化法苯在V-Mo-P系催化剂作用下，在固定床中发生氧化反应，生成顺丁烯二酸酐，反应温度为365℃（反应床层也可用沸腾床，但消耗高）。然后用水吸收生成顺丁烯二酸，再经共沸脱水和精馏，刮片得到成品。2.丁烷（或丁烯）氧化法丁烷（或丁烯）在V-Mo催化剂作用下，经空气或氧气氧化生成顺酐，反应温度350-400℃。然后再经水吸收，脱水和精制得到成品。 (1)苯氧化法 反应器在V、MO、Ti、P系催化剂存在下空气氧化成顺丁烯二酸酐，用水吸收为顺丁烯二酸水溶液，然后用二甲苯进行共沸蒸馏脱水得顺酐，最后减压精馏得成品。 1、氧化 氧化反应器为直径1500mm、总高17500mm的沸腾床，装入微球形钒-钼催化剂2000kg。开车前先以热空气将沸腾床内催化剂层升温到350℃活化数小时。随后将冷空气以每小时150kg的流量喷入催化剂层，控制反应温度约为360℃，反应气体经沸腾床顶部分离去催化剂后输到吸收系统。氧化率约45%。 2、水吸收反应气体经过喷水文氏管骤冷，再进入直径1400mm、高7000mm的水循球喷淋吸收塔，反应气体中的顺丁烯二酸酐蒸气被水吸收，成为含量约30%的顺丁烯二酸溶液。 3、共沸脱水、精馏 在共沸脱水塔的塔釜内先加混合二甲苯3000kg加热至温高于136℃,釜内二甲苯沸腾，此时将30%的顺丁烯二酸溶液自塔中部送入，每小时流量约为350kg，酸溶液中的水与二甲苯形成共沸物自顶部蒸出，顺丁烯二酸失水成酐后溶于二甲苯中，下流至塔釜内。待送入酸液总量达6000kg时，釜内二甲苯中的顺丁烯二酸酐含量约为30%，此溶液输至减压精馏釜，先在釜温100℃、塔顶温110℃、真空度93.3kpa的条件下业精馏得顺丁烯二酸酐。水吸收至精馏的收率为90% 部收率40%。该法每吨顺酐消耗苯2000kg、二甲苯140kg。

（2）苯氧化法-联合法 预热的苯和空气的混合物被送入列管式固定床反应器内和催化剂接触进行反应，反应生成气经过两个气体冷却器冷至150℃左右，再进入部分冷凝器被水冷却至比顺丁烯二酸酐熔点稍高的温度（60℃），约有50%-60%的顺丁烯二酸酐冷凝为液态，剩余的40%-50%顺丁烯二酸酐用稀顺丁烯二酸液吸收成40%顺丁烯二酸溶液。经薄膜蒸发器脱水成100%顺丁烯二酸溶液，再进入脱水器脱水成粗酐，最后经连续真空精馏塔精制得顺丁烯二酸酐成品。 （3）C4烯烃法 该法是以混合C4馏分中的有效成分正丁烯、丁二烯等为原料，和空气（或氧气）在V2O5-P2O5系催化剂作用下经气相氧化反应生成顺酐，其中正丁烯在反应过程中先脱氢生成丁二烯，再氧化生成顺酐。工艺过程为：C4馏分与空气混合后进入流化床氧化反应器，与反应器中催化剂接触生成顺酐。反应热由通水的冷却盘管除去并产生高压蒸汽。温度为400-500℃，反应之后气体中的顺酐经吸收塔得马来酸溶液，而后进行浓缩脱水，最后经简单蒸馏即得产品。

（4）正丁烷氧化法 正丁烷氧化工艺是以正丁烷为原料，在V2O5-P2O5系催化剂作用下发生气相氧化反应生成顺酐。副反应除生成一氧化碳、二氧化碳和水外，还生成醛、酮、酸等化合物。根据水同公开发表的工艺技术，也分固定床法和流化床法。 固定床法（如Halcon/SD法）的工艺过程如下：空气经过滤器过滤后，压缩到所需的反应压力；丁烷在汽化器中汽化，经过热后与压缩空气混合，一起送入反应器，用循环熔盐除去反应热。反应气经冷却与软水进行热交换，冷却至高于顺酐熔点，约有50%的顺酐凝析出来，并进入精酐贮槽，再泵送入精制工序进行精制。分离器顶部出来的尾气通入洗涤，未冷凝的顺酐全部转化为顺丁烯二酸，经贮槽再送入脱水塔脱水，最后送入精制塔精制得到产品顺酐。 （5）苯酐副产品法 由邻二甲苯生产苯酐时，可以副产得到一定数量的顺酐产品，其产量约为苯酐产量的5%。在苯酐生产中，反应尾气经洗涤塔除去有机物后排放到大气中，洗涤液为顺酐和少量的苯甲酸、苯二甲酸等杂质，经浓缩精制和加热脱水后得到顺酐产品。 4. 使苹果酸脱水即成马来酸酐，然后用三氯甲烷重结晶进行精制：

第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 顺丁烯二酸酐；马来酸酐 化学品英文名称： cis-Butenedioic anhydrides Maleic anhydride 中文俗名或商品名： Synonyms： CAS No.： 108-31-6 分子式： C4H2O3 分子量： 98.06 第二部分：成分/组成信息 纯化学品混合物 化学品名称：顺丁烯二酸酐；马来酸酐 有害物成分 含量 CAS No. 顺丁烯二酸酐 100 108-31-6 第三部分：危险性概述 危险性类别： 第8．1类 酸性腐蚀品 侵入途径： 吸入 食入 经皮吸收 健康危害： 本品粉尘和蒸气具有刺激性。吸入后可引起咽炎、喉炎和支气管炎。可伴有腹痛。眼和皮肤直接接触有明显刺激作用，并引起灼伤。慢性影响：慢性结膜炎，鼻粘膜溃疡和炎症；有致敏性，可引起皮疹和哮喘。 环境危害： 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。 食入： 误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。有腐蚀性。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂： 雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。 消防员的个体防护： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。 禁止使用的灭火剂： 闪点(℃)： 110(O．C) 自燃温度(℃)： 447 爆炸下限[%(V/V)]： 1.4 爆炸上限[%(V/V)]： 7.1 最小点火能(mJ)： 爆燃点： 爆速： 最大燃爆压力(MPa)： 建规火险分级： 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，运至废物处理场所。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 最高容许浓度： 中国MAC：未制定标准苏联MAC：1mg／m3 美国TWA：OSHA 0．25ppm，1mg／ 监测方法： 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，应该佩带防毒口罩。 眼睛防护： 戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿工作服(防腐材料制作)。 手防护： 戴橡皮手套。 其他防护： 工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 外观与性状： 无色针状结晶。 pH： 熔点(℃)： 52．8 沸点(℃)： 202 相对密度(水=1)： 1．48 相对蒸气密度(空气=1)： 3．38 饱和蒸气压(kPa)： 0．02／20℃ 燃烧热(kJ/mol)： 1390 临界温度(℃)： 临界压力(MPa)： 辛醇/水分配系数的对数值： 闪点(℃)： 110(O．C) 引燃温度(℃)： 447 爆炸上限%(V/V)： 7.1 爆炸下限%(V/V)： 1.4 分子式： C4H2O3 分子量： 98.06 蒸发速率： 粘性： 溶解性： 溶于水、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂。 主要用途： 制造聚合物、共聚物，也用于合成树脂、涂料、农药、医药、食品、及润滑油添加剂等。 第十部分：稳定性和反应活性 稳定性： 在常温常压下 稳定 禁配物： 强氧化剂、强还原剂、强酸、强碱、碱金属、水。 避免接触的条件： 接触潮湿空气。 聚合危害： 能发生 分解产物： 一氧化碳、二氧化碳。 第十一部分：毒理学资料 急性毒性： LD50：400mg／kg(大鼠经口)；2620mg／kg(兔经皮) LC50： 急性中毒： 慢性中毒： 亚急性和慢性毒性： 刺激性： 致敏性： 致突变性： 致畸性： 致癌性： 第十二部分：生态学资料 生态毒理毒性： 生物降解性： 非生物降解性： 生物富集或生物积累性： 第十三部分：废弃处置 废弃物性质： 废弃处置方法： 处置前应参阅国家和地方有关法规。用安全掩埋法处置。 废弃注意事项： 第十四部分：运输信息 危险货物编号： 81624 UN编号： 2215 包装标志： 包装类别： Ⅲ 包装方法： 塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；塑料袋或二层牛皮纸袋外纤维板桶、胶合板桶、硬纸板桶；塑料袋外塑料桶（固体）；塑料桶（液体）。 运输注意事项： 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。 RETCS号： IMDG规则页码： 第十五部分：法规信息 国内化学品安全管理法规： 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第8.1 类酸性腐蚀品。 国际化学品安全管理法规： 第十六部分：其他信息 参考文献： 1.周国泰，化学危险品安全技术全书，化学工业出版社，1997 2.国家环保局有毒化学品管理办公室、北京化工研究院合编，化学品毒性法规环境数据手册，中国环境科学出版社.1992 3.Canadian Centre for Occupational Health and Safety,CHEMINFO Database.1998 4.Canadian Centre for Occupational Health and Safety, RTECS Database, 1989 填表时间： 年月日 填表部门： 数据审核单位： 修改说明： 其他信息： 2 MSDS修改日期： 年月日

符号	GHS05, GHS07, GHS08
信号词	Danger
危害声明	H302-H314-H317-H334-H372-H373
补充危害声明	Corrosive to the respiratory tract.
警示性声明	P261-P280-P284-P303 + P361 + P353-P304 + P340 + P310-P305 + P351 + P338-P342 + P311
靶器官	Kidney, Respiratory system
个人防护装备	Eyeshields;Faceshields;full-face particle respirator type N100 (US);Gloves;respirator cartridge type N100 (US);type P1 (EN143) respirator filter;type P3 (EN 143) respirator cartridges
危害码 (欧洲)	C:Corrosive
风险声明 (欧洲)	R22;R34;R42/43
安全声明 (欧洲)	S22-S26-S36/37/39-S45
危险品运输编码	UN 2215 8/PG 3
WGK德国	1
RTECS号	ON3675000
包装等级	III
危险类别	8
海关编码	2917140000