除蜡水主要做什么的，它主要是为了对拉伸油、抛光蜡的乳化清除作用，在金属抛光后的清洗中比较常见。

除蜡水的主要成分含量百分比是多少，继续往下看

椰子油二乙醇酰胺磷酸盐      18—25%

椰子油二乙醇酰胺                 5—12%

脂肪醇聚氧乙烯醚                3-5%

壬基酚聚氧乙烯醚                  3-5%

壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯         1—5%

水56—63组成。

这个配方它具有用量少、效果佳、中性、无盐，适用于一切金属制品的抛光除蜡，对工件腐蚀比较温和。

除蜡水的适用方法

1、使用除蜡水时应根据工件的材质、结构、蜡的品种、油污量、设备等，在专业人员指导下设定最佳的工艺流程来使用。使用方法有热浸泡、超声波清洗等。

2、配制溶液时，应将水加入干净不锈钢槽中，一般槽液温度加热至35-40℃左右，边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水，要充分搅拌均匀，升至所需温度即可使用。

3、为得到最佳清洗效果，根据清洗对象和脏污程度，将除蜡水原液与水配制成浓度为5%～8%的溶液。加温至65℃，结合超声波设备清洗3～10分钟后，用纯水漂洗干净后再烘干。

4、为保持最佳除蜡效果，清洗工件不得相互重叠，没班应定期补充1～3%的除腊水

5、用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡，需注意除蜡顺序，先处理活泼金属，再处理不活泼金属（如：除铜和锌合金表面的蜡层，要先进行锌合金的除蜡，接着再做铜及其合金。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金，否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜）；除蜡水清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高，否则对工件会产生轻蚀现象。

6、溶液维护：当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡水而维持，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。

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