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溶解性和溶解度的区别
概述:溶解性只是一般地说明某种物质在某种溶剂里溶解能力的大小,是物质的一种物理性质。通常用易溶、可溶、微溶、难溶或不溶等粗略的概念表示。溶解度是衡量物质在某种溶剂里溶解性大小的尺度,是溶解性的定量的表示方法 -
金属清洗选择仲醇S90中常温表面活性剂效果好
概述:金属清洗是机械加工中的重要过程工序,很大程度上影响生产效率和产品质量。在金属清洗中选择中常温仲醇S90表面活性剂,效果好,清洗彻底,不会工件产生化学反应 -
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氢氧化钠溶于水开始过程为什么是浑浊的,放置一会后又变清澈透明;
概述:在溶解过程中,为什么会浑浊呢,这个是由于氢氧化钠固体在生产过程中,由于要进行蒸煮熬制会产生很多微小气泡造成的,在与水溶解过程中,微小气泡破裂释放;再者氢氧化钠溶解温度比较高,水中溶解的空气由于温度升高 -
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深圳市全面禁止生产销售使用含磷洗涤剂
概述:为保护和改善我市水环境质量,保障人民身体健康,根据《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国产品质量法》,市政府决定在全市范围内禁止销售和使用含磷洗涤剂,推广使用无磷洗涤剂 。现就有关事项通告如 -
表面处理中COD是什么意思
概述:所谓化学需氧量(COD),是在一定的条件下,采用一定的强氧化剂处理水样时,所消耗的 氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、 亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。 -
2020高效除蜡水配方环保无磷除蜡水原料配置
概述:倡导开发对环境友好的新型表面活性剂,环保无磷除蜡水原料已被大量使用,它既考虑环境影响又提高了除蜡水配置各方面性能,如渗透性,乳化性,润湿溶解性等。作者: 肖工 -
彬盛翔水处理技术专员浅析全球化解水资源危机刻不容缓
概述:彬盛翔水处理技术专员浅析全球化解水资源危机刻不容缓,彬盛翔水处理身为一家专业生产水处理药剂的企业,已有近20年的时间,目前水资源的匮乏很严重,彬盛翔水处理生产的环保无磷型缓蚀阻垢剂就是为了保护我们的作者: 202005fbWn -
无硅无泡表面活性剂聚乙烯醇丙烯醚C-201(HLB值:18)
概述:HLB值在15-20之间,此值正适合清洗剂助于洗涤效果,亲水性和清洗力好,而有机硅,聚醚型无泡活性剂HLB值在3-7之间,此值间油溶性好于水溶性,亲水性变油,除油不好,做水基清洗剂自然达不到理想。作者: 肖工 -
阳极氧化、化学氧化(钝化、铬化)及其区别
概述:阳极氧化的概念:铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧 -
脱脂、除锈、磷化、钝化综合处理
概述:选取适当的溶液组分,可使工件涂装前的脱脂、除锈、磷化、钝化四个工序,或其中三个、二个工序在同一处理槽内完成,通常把这种综合处理工艺相应地称为“四合一”、“三合一”和“二合一”。 -
有机胺酯TPP独特性能
概述:能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,能溶解金属表面的氧化物。有良好的缓蚀作用,在高pH值下仍很稳定,不易水解,一般光热条件下不易分解。当和其它表面活性剂复配使用时,表现出超乎理想的协同效应。作者: 肖工 -
前处理药液、洗涤用品是否能做到百分之百不含磷呢?
概述:作为说“化有益.表面处理联盟的资深工程师”,我要负责地告诉你:不可能,百分之百绝对的不含磷是不存在的! 不过,继续跟大家科普一下有关含磷、无磷(不含磷)的概念和意义,不熟悉行道的你可能会产生认识误 -
除蜡水除蜡不干净 除蜡水清洗锌铝合金发黑发黄的原因及建议
概述:大家可以大致了解一下,可做为除蜡水需用原料的一个参考。 一、 乙二胺油酸酯EDO-86:溶液的除蜡效能与速度,远远优于同类三乙醇胺油酸皂 6503 等,并且浮油消失;有少许胺味作者: 肖工 -
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BL系列耐强酸强碱用表面活性剂应用案例
概述:昊轩制造独立研发生产的BL-2耐高碱高酸0泡渗透剥离用表面活性剂为高级醇封端改性而来的常温无泡,非离子型.可以耐40%以上氢氧化钠和各类硝酸,硫酸等高强酸。稳定透明。乳化力为0,渗透力极强的产品.在常 -
电镀光亮剂(肉桂酸)
概述:采用本工艺配方对金属线材施镀,镀层致密光亮,电流效率高达百分之九十五以上,较之现行工艺节约电能百分之六十以上。可实现超低铬钝化,说明所述镀液添加剂完全满足电镀时间短、出亮快,电流密度高,熔点温度高的要 -
不锈钢表面处理钝化工艺
概述:所谓不锈钢并不是一种不会生锈的钢,而是钢铁的含碳量不同而表现出钢铁耐酸碱或生锈快慢的问题!一般而言含碳量越高的钢越不容易生锈;一般在空气中不宜生锈的钢屋面都会称为不锈钢或不锈铁;常用的不锈钢主要有马氏 -
散热器表面处理工艺总结
概述:散热器作为精密零件广泛运用于各个领域,其结构和质量都对散热效果有着不可忽视的影响,这就要求生产厂家在材料选择和表面处理上的工艺选择至关重要。选择好的表面处理工艺不仅能帮厂家节约成本,而且加工出来的散热