1.金属锡硝酸氧化法将洗刷净的锡锭熔化，然后用铁勺缓缓倒人冷水中爆成锡花。再将锡花缓缓加到稀释至20°Bé的硝酸中进行反应，待作用至无氧化氮逸出，同时没有锡剩余，反应液经澄清，将上部清液吸出重复使用，生成的β-锡酸用沸水漂洗，再用去离子水洗涤至铁及重金属分析合格，经脱水在。120℃烘干，在1250℃煅烧，粉碎，过筛制得二氧化锡。

氧化锡纤维制法：将前驱体溶液纺丝即可得成品。

2.在SnCl4溶液中加入10%的NaOH溶液，直到开始析出的沉淀又复溶解为止。向所生成的锡酸钠溶液中逐滴加入10%盐酸，直到对刚果红指示剂呈酸性反应为止。以倾泻法用水洗涤锡酸沉淀多次，至洗涤水中完全不含Cl-（用AgNO3检验），然后用布氏漏斗抽滤，沉淀于20℃下干燥，然后在500～600℃下灼烧。

3.将50g SnCl2·2H2O溶于80mL水和15mL盐酸（相对密度1.19）的混合液中，过滤。向滤液中分次少量地加入氨水（相对密度0.91），至对石蕊显弱碱性反应为止（约用75mL）。用布氏漏斗抽滤析出的沉淀，每次用5mL水洗涤沉淀，洗3次。将沉淀置于瓷皿中，于50～60℃下搅拌干燥5h，此时沉淀转变为氧化亚锡，然后将其置于马弗炉中于800～900℃下再灼烧5～6h，即可得到氧化锡。产量62～63g,产率约93%。

4.采用前驱体聚合法。将前驱体溶液纺丝，并按要求控制纤维的直径、长度及纤维色调，制成直径在30μｍ以下连续可卷的纤维即为成品。
5.采用硝酸氧化法、高温氧化法和四氯化锡法。硝酸氧化法是将金属锡化成锡花与稀硝酸反应，经水洗、过滤、干燥、粉碎、过筛而得。高温氧化法是将熔融物在高温下直接吹入热空气经氧化反应而得。四氯化锡法是将四氯化锡与蒸汽在高温下作用而得。硝酸氧化法的反应式如下。