硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。
免水洗复合硅烷技术和磷化技术的对比，主要从质量、成本和使用这三方面来做比较：
一、质量复合硅烷技术可同时处理铁、铝、铜、 不锈钢等所有金属件。结合力表现尤 其出色，即使前道工艺略有缺陷，复 合硅烷处理后仍然能够提供极佳的附 着力。涂装后，中性盐雾可到1000小 时以上。磷化技术只能处理铁件。铁系磷化的中 性盐雾试验能做到300小时，锌系磷化 的中性盐雾试验能做到500小时，三元 锌系磷化中性盐雾试验能做到 800~1000小时。涂装后的结合力不如 如复合硅烷。二、成本复合硅烷技术工艺更简单，无需调整 槽液PH值，无需加热，处理任何工件 都无任何副产物渣产生。使用寿命更 长，换槽频率减少。因为免水洗，所 以无废水处理。没有废渣产生。磷化工艺需多种配套产品，往往需要表 调剂、促进剂和钝化剂，工艺复杂。需 要加热，使用过程会产生大量磷化渣， 需经常清槽换槽，且清理工作繁琐。废 水处理成本极高。三、使用复合硅烷工艺日常操作简单，工艺过 程监控也简单，日常只需监测槽液浓 度和PH。日常使用，槽液呈弱碱性， 接触对人体无任何伤害风险。而且适 合在线自动检测、自动加药。槽液分析方法繁琐，工艺过程监控复杂（要同时监控槽液总酸度、游离酸度、 促进剂浓度、锌离子、镍离子、锰离子 和硝酸根离子的浓度）。日常使用，由 于酸性较强，接触对人体存在伤害风险 无法实现在线自动检测和加药。以上是关于免水洗复合硅烷技术和磷化技术两者的对比，而免水洗复合硅烷技术从以上三方面来说更受消费者的欢迎和青睐。
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