铝件除油、清洗工艺指导书—、适用范围和工艺要求 本工艺作业指导书用于所有铝件的除油、清洗工艺。 1.除油工艺:1.1所用母材料名称:JF-102A脱脂粉1.2工作液配比:每吨水加50-80Kg(5-8%)搅拌均匀。 1.3工作温度:45-55度 1.4工艺步骤:工件在工作液中使用超声波清洗10-20分忡→水冼→10%-15%稀硝酸溶液中和10s-30s→水洗→水洗→水洗→水洗→吹气→烘干→转序1.5工作液的检测和添加:工作液为碱性,PH值为11.5-13,检测方法用精密PHB-3便携式PH计测试笔(使用方法按厂方提供的使用说明书)。检测频率每班开班时测一次,过程中1次/2小时。如果发现工作液的PH值≤11.8时应及时添加JF-102A脱脂粉,按每吨工作液添加JF-102A脱脂粉约5Kg;当发现工作液的PH值<11.5时在添加JF-102A脱脂粉的同时应对最近一批除油的产品进行加严检查;当发现工作液的PH值>12,但除油效果还是不好时应重新配工作液,并更换掉原工作液;当班检验员应将工作液的PH值测定结果和添加更换记录填入《JF-102A除油工作液PH值测定记录表》。2.清洗工艺:用以下清洗工艺2.1所用母材料名称:JF-201铝酸脱2.2工作液配比:每吨水加JF-201铝酸脱50-60 kg(5-6%)搅拌均勺2.3工作温度:常温2.4工艺步骤:先将经过除油干净的工件在本工作液中浸冼5- 10分钟→水冼→水冼→10%-15%稀硝酸溶液出光10s-30s→水洗→水洗→水洗→吹气→烘干2.5工作液的检测:工作液为酸性,PH值为1.5-2,检测方法用精密PHB-3便携式PH计测试笔(使用方法按厂方提供的使用说明书)。检测频率每班开班时测一次,过程中1次/2小时。如果发现工作液的PH值≥1.8时应及时添加JF-201铝酸脱母液,按每吨工作液添加JF-201铝酸脱母液5Kg;当发现工作液的PH值>2时在添加JF-201铝酸脱母液的同时应对最近一批清洗的产品进行加严检查;当发现工作液的PH值在1.5-2.0,但清洗效果还是不好时应重新配工作液,并更换掉原工作液;当班检验员应将工作液的PH值测定结果和添加更换记录填入《JF-201铝酸脱清洗工作液PH值测定记录表》。二、注意事项:1.除油、清洗的工件在转入下道工序前,应充分水洗,如果水洗不干净产品干后会出现白色粉末状杂质。2.除油工作液为碱性,铝酸脱工作液为弱酸性,操作员应减少跟皮肤直接接触。3.应注意及时打捞液面的浮油,以防止工件重新又沾上油污。
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