市场上抛光蜡的种类越来越多，外观大致相似单质量参差不齐，质量好坏较难分辨但有好有坏。为了避免使用者少走弯路甚至欺骗，给后处理或者清洗除蜡带来困扰，我们分享相关知识一起探讨。
在选择抛光蜡时，我们先要确认是用油性抛光蜡还是用水性抛光蜡，什么是油性抛光蜡或水性抛光蜡呢？
简单讲一般固体的都是油性蜡；液体的分水性和油性，水性可以加水稀释，油性不能加水稀释，只能用溶剂甲苯或二甲苯等其他特定稀释剂。
抛光蜡的质量如何分辨真假？1、微粉颗粒的细度和结晶状。真正的高品质抛光蜡是不出任何光泽的，只是还原材质本身的色泽。在超卓镜面的效果下，因为抛光面的平整会形成强烈的光反射形成暗冷光，并在任何一个角度的反射都是一样。2、油脂是否存在残留。在抛光研磨过程中，在瞬间的高温高压情况下所形成的残留。是用肉眼难以辨别的。即便使用除蜡水也都难以清除，这就是真正的残留。该物质犹如一层镀膜般粘附在工件表面，真正影响抛光质量的也就是这种残留，直接导致无法出光或者出光不足。因此油脂的处理是决定抛光蜡红蜡是否具有生命力的前提。时间一长，该物质会因为氧化而脱落，在工件表面形成斑驳。3、油脂是否充足。在普遍流行的高温熬结生产过程中，会因为未能有效处理油脂与微粉的协同作用。在快速冷却时，会因为微粉颗粒相互间的链接其结构应力往往大于油脂的框架结构从而引发爆裂，多数发生在底部中间产生裂纹，因为这是最后冷却的部份，其结构应力相对较弱。4、要考虑微粉的细度，结晶形状，硬度，等等综合因素。从切削力的角度去设定所选择微粉。5、要考虑成分有无含硅，含硅的抛光蜡会对漆面造成很大的伤害，尽量选择不含硅的抛光蜡。6、要考虑是否环保，使用时会不会产生很多灰尘，吸入肺部影响健康。7、检测微轮颗粒的硬度。国内众多的生产企业对抛光蜡的研究仍停留在初始阶段，其产品仍以松软且易折断居多。造成该现象的原因是因为油脂在和微粉混合时采取超高温加热手段，促使油脂分子膨胀，在冷却凝固后因为油脂分子的增大其形成的分子链相应的变成短小和微粉颗粒的紧密性相对较低。从而造成了松散现象。在使用中，因为具有较长的分子链，其上轮粘附的效果就理想。正因为具有良好的上轮效果，能够使微粉颗粒在抛光轮上均匀分布，提升切削力。真正达到耐用，高效的目的。所以，硬度也代表品质的高度。抛光蜡使用好品质很重要，优质的抛光蜡会抛出光亮效果，较易清洗除蜡为后表面处理带来便利节省更多成本，劣质的抛光蜡不仅在效果上大打折扣，还会对被抛光产品产生较大的伤害，在表面处理除蜡方面带来清洗难度，清洗成本大幅提升，典型的捡了芝麻丢了西瓜！在金属前处理行业这种类型的案例很多，都是为了省购买抛光蜡成本大幅拉高后续成本，得不偿失！
劣质抛光蜡的特性以及劣质抛光蜡真假辨别
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