（1）可能原因：槽液温度过高

原因分析：当槽液温度超过60℃以上，工件基体储蓄的能量较大，在工件出槽后，表面黏附着镀液，在还没有来得及清洗的情况下，表面就已局部干燥，特别是挂具上部的工件，镀层往往会变褐色。

处理方法：a.控制镀液温度（40~50℃），工件出槽后应迅速清洗；

b.若因工艺的需要，必须保证镀液高于55℃的情况下，可将回收槽加热到40~50℃，出槽后的工件经回收槽清洗，以防止镀层变褐色。

（2）可能原因：在电镀过程中断电或接触不良

处理方法：a.加强各导电触点的维护保养工作，保证导电良好；

b.加强挂钩的维护工作，及时予以修理，特别是挂钩上铬镀层的退镀；

c.靠自生重力导电的工件，在施镀时，适当降低空气搅拌强度；靠挂钩弹性导电的工件，上架时调整挂钩距离，以保证一定的弹性，来保证工件导电良好，不断电。

（3）可能原因：工件出槽后未及时清洗或清洗不净

处理方法：a.工件出槽后，及时清洗，工序之间加强协调配合，严禁将工件存放在水槽中或暴露在空气中；

b.加强清洗水的预订保养，定期更换，并保持一定的循环水量和清洗水的质量；

c.加强清洗操作，严格标准作业。

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