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电镀镍工件镍层出现白块白斑现象原因分析

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一般电镀镍的工艺流程为:镀前处理—预镀镍—光亮硫酸盐镀铜—全光亮镀镍—镀铬。工件在镀光亮铜之后,铜镀层的外观呈镜面光亮,而在镀光亮镍之后,发现镀镍层出现了白块、白条等瑕疵。
工程师一般以为故障出现在光亮镍的工序,于是在工件镀完光亮镍后进行抛光处理,以弥补镀镍层表面的缺陷。但是过不了多久,工件即使抛光也解决不了问题了。只能暂时需要停工检查故障的原因。
经过长时间观察,发现光亮镍镀液正常,而故障的真正原因是:铜镀液的湿润剂浓度不足导致了镀镍层出现的故障。由于工件在镀铜之后外观光亮,看不出有问题,在经过镀光亮镍之后发现有白块、白条等瑕疵。
所以,在电镀镍生产中有时出现的故障表面现象和故障真正产生的原因并不是一回事,如镀光亮镍时出现白块、白条等瑕疵,并不是电镀镍光亮剂出现的故障。电镀技术也是一门复杂的表面处理技术,需要经验一理论相结合才能找到问题!
关键词: 电镀镍
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