装饰性镀铬故障分析：铬层的光亮度差，易烧焦

关键词：装饰性镀铬故障分析：铬层的光亮度差、易烧焦

（1）可能原因：铬酸含量太低

（2）可能原因：硫酸含量太低

（3）可能原因：三价铬含量太低

（4）可能原因：三价铬含量太低

处理方法一：大面积阴极电解法

采用大面积阴极电解。电解的条件是阴极面积必须大于阳极面积，镀液中必须含有足够量的硫酸。在电解时，阴极反应式为

Cr₂0₇^2-+14H⁺+6e^一→2Cr³⁺+7H₂O

即阴极上发生Cr6+的还原，此反应若无硫酸存在，反应即刻停止。阳极反应式为

2Cr³⁺+7H₂0一6e^一→Cr₂0₇^2-+14H⁺

即阳极上发生Cr6+的氧化。在阴极面积大于阳极面积的情况下，六价铬的还原趋势大于三价铬的氧化趋势，总的结果使三价铬含量升高。相反，若在阴极面积小于阳极面积的情况下电解，则使三价铬的含量逐渐降低。

处理方法二：还原剂法

用还原剂将Cr⁶⁺还原产生三价铬。还原六价铬的还原剂有酒精、草酸和冰糖等，较为常用的是酒精(98％)，用量为0.5ml/L。在加入酒精时，由于反应放热，应边搅拌边加入，否则反应剧烈，使铬液溅出。加入酒精后，稍作电解，即可投入使用。

（5）可能原因：异金属杂质过多

原因分析及处理方法：详见装饰性镀铬故障分析：深镀能力差，工件的深凹处镀不上铬层的原因分析及处理方法（11）和（12）。

（6）可能原因：温度太低

处理方法：升高镀液温度至标准值，合理设定阴极电流密度

（7）可能原因：阴极电流密度太大

处理方法：a.准确测量受镀工件面积，合理设定电流值，并严格控制镀液温度至标准值；

b.必要时采用阴极保护措施。

（8）原因分析：阳极导电不良

（9）可能原因：镀液中有少量的NO₃^-杂质

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