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镀硬铬故障分析：同一挂工件上、下镀层厚度不均匀

镀硬铬故障分析：同一挂工件上、下镀层厚度不均匀

关键词： 镀硬铬故障分析：同一挂工件上、 下镀层厚度不均匀


（1）可能原因：上面工件距离液面太近

原因分析：因镀铬液温度较高，槽液的蒸发和铬雾的挥发以及工件出槽时带出，导致液面下降，上面工件距液面太近(小于5mm)，出现电力线分布异常。

处理方法：用与槽液温度相同的热水，每4h调整液面至规定高度(热水沿槽壁加入)。

（2）可能原因：下部工件高度与阳极板高度相比不合理

处理方法：阳极板的下端比挂具下部工件距槽底高lOcm，否则，下部工件电力线较集中，镀层较厚。

（3）可能原因：挂具装挂方式不合理

原因分析：对于大的工件或长形工件，采用水平装挂方式。

处理方法：重新设计制作挂具，充分考虑全部工件上电力线的均匀分布。

 

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