磷化液配方大全
1．配方 原料 质量份
磷酸 110～180 氧化锌 30～50 硝酸锌 150～170 氯化镁 15～30 酒石酸 5～10 十二烷基苯磺酸钠 2～4 重铬酸钾 0.2～0.4 钼酸铵 0.8～1.2 水 1000
2. 锌钙系磷化液 重量比的物质组成
磷酸二氢锌∶硝酸钙∶磷酸∶硝酸镍∶柠檬酸或葡萄糖酸∶柠檬酸或葡萄糖酸的钠盐或钙盐∶氟化钠∶水＝２．５∶３．５∶４．９∶－８．４∶０．５－１∶０．０２－０．１６∶０．０１５－０．０６∶０．００２－０．０４∶０．００２－０．８∶４－６０。
3. 锌钙系磷化液 重量比的物质组成
氧化锌：磷酸：硝酸：碳酸钙：碳酸氢铵：硝酸镍：有机酸：有机酸盐：氟化钠：水＝０．８－１．１∶３－４∶
４．５－６∶３．５－５．５∶ ０．１－０．３∶０．０２－０．１６∶０．０１５－０．０６∶０．００２－０．０４∶０．００６－０．０８∶４－６０；
4. 中温锰基磷化
用浓度为４０～６５ｇ／１马日夫盐，配成总酸点４０～６０，游离酸点４～６，酸比
１：９～１３的磷化液。本发明的特征在于：磷化液加入浓度为０．８～１．５ｇ／１的添加剂ＥＤＴＡ二钠盐或浓度为１～２ｇ／１的添加剂硼酸，浸泡式磷化时，磷化温度为７０～８５℃。磷化时间１０～４０分钟，磷化温度与磷化时间成反比。
5. 硝酸钙，磷酸锌，硝酸镍，硝酸钴，硝酸锡，柠檬酸，酒石酸，Ｅ．Ｄ．Ｔ．Ａ，表面活性剂ＯＰ和水组成。
6. 酸洗液和磷化液
１）酸洗液： 磷酸，５－５０ 硫尿，０．００５－０．０１５ 十二烷基磺酸钠，０．０
５－０．１５ 平平加，０．０５－０．１５ 氯化十六烷基三甲铵，０．０５－０．１５ 柠檬酸，１－１０水，９３．８４５－３９．５３５ （２）磷化液： 硝酸钙，５－１５ 磷酸锌，５－１５ 硝酸镍，０．１５－０．２５ 硝酸钴，０．０４５－０．０５５ 硝酸锡，０．０４５－０．０５５ 柠檬酸０．１５－０．２５ 酒石酸，０．０４５－０．０５５ Ｅ．Ｄ．Ｔ．Ａ，０．０４５－０．０５５ 表面活性剂ＯＰ，０．００８－０．０２ 水８９．５１２－６９．２６。
7. 除油除锈磷化液
磷酸、柠檬酸、硫脲、磷酸三钠，聚氧乙烯辛基酚醚，其特征是该液还有添加剂，添加剂是
蓖麻油衍生物。
8. 常温下制作和操作的防锈磷化液
磷酸、硝酸、氧化锌、亚硝酸钠、碳酸钠、水，按其重量成份的配比为：Ｈ↓［３］ＰＯ↓［４］２７．２ｋｇ
ＨＮＯ↓［３］２４．５ｋｇ ＺｕＯ２２ｋｇ Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］１０ｋｇ Ｈ↓［２］Ｏ８００ｋｇ。
9. 钢铁表面防腐处理的磷化液
磷酸、氧化锌、氧化剂、络合剂Ａ、促进剂Ｂ等组成, 磷化处理需加温３５℃
10. 常温快速磷化液
磷酸、氧化锌、亚硝酸钠、磷酸二氢锌、氧化剂、络合剂Ａ、促进剂Ｂ组成，它在０℃～３７℃温
度范围内使用，配方按克／升配比如下： Ａ、磷酸２５～３５克／升（工业级） 氧化锌１８～２３克／升（工业级） 磷酸二氢锌２２～３０克／升（工业级） 亚硝酸钠５～１０克／升（工业级） 氧化剂０．２～０．５克／升（试剂纯）络合剂Ａ０．２～０．６克／升（试剂纯） 促进剂Ｂ０．２～０．６克／升（试剂纯） Ｂ、当没有络合剂Ａ、促进剂Ｂ存在时，以上磷化液也具相对的效果， Ｃ、磷化液处理的钢铁表面呈彩色至灰色磷化膜。
11. 新型磷化液
磷化液的配方为：（克
／升） 磷酸，５—１５ 硝酸，３—１０ 氧化锌，
３—１５ 催化剂，０．０１—２ 硝酸镍，０．３—３
水，余量。
12 室温磷化液
磷酸、硝酸、柠檬酸、硝酸锌、硝酸镍、销酸铜、双氧水和水，其特征是磷化液的百分组分为 磷
酸８—１２％，硝酸１．８—３．２％； 柠檬酸１．１—２．９％，硝酸锌１５．５—２２．８％； 硝酸镍０．４—１．２％，硝酸铜０．４—１．２％； 氧化锌３—４．５％，双氧水０．２—０．７％； 苯酐０．０８—１％，其余量为水。
13一种磷化底漆配方
聚乙烯醇缩丁醛20%溶液 33.0, 热固性酚醛树脂70%,丁醇溶液 6.8正丁醇 14.8,二甲苯 19.7,乙二醇乙醚 14.8,ZAPP颜料 6.9 (德国Heubach公司产品),滑石粉 1.2,气相二氧化硅(防沉) 0.5 (日本德山公司产品),固化剂溶液(用前加入) 2.3,磷酸(85%) 1份,
丁醇 3份,固体含量 20.5%, PVC为 23.0%.
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磷酸 110～180 氧化锌 30～50 硝酸锌 150～170 氯化镁 15～30 酒石酸 5～10 十二烷基苯磺酸钠 2～4 重铬酸钾 0.2～0.4 钼酸铵 0.8～1.2 水 1000
2. 锌钙系磷化液 重量比的物质组成
磷酸二氢锌∶硝酸钙∶磷酸∶硝酸镍∶柠檬酸或葡萄糖酸∶柠檬酸或葡萄糖酸的钠盐或钙盐∶氟化钠∶水＝２．５∶３．５∶４．９∶－８．４∶０．５－１∶０．０２－０．１６∶０．０１５－０．０６∶０．００２－０．０４∶０．００２－０．８∶４－６０。
3. 锌钙系磷化液 重量比的物质组成
氧化锌：磷酸：硝酸：碳酸钙：碳酸氢铵：硝酸镍：有机酸：有机酸盐：氟化钠：水＝０．８－１．１∶３－４∶
４．５－６∶３．５－５．５∶ ０．１－０．３∶０．０２－０．１６∶０．０１５－０．０６∶０．００２－０．０４∶０．００６－０．０８∶４－６０；
4. 中温锰基磷化
用浓度为４０～６５ｇ／１马日夫盐，配成总酸点４０～６０，游离酸点４～６，酸比
１：９～１３的磷化液。本发明的特征在于：磷化液加入浓度为０．８～１．５ｇ／１的添加剂ＥＤＴＡ二钠盐或浓度为１～２ｇ／１的添加剂硼酸，浸泡式磷化时，磷化温度为７０～８５℃。磷化时间１０～４０分钟，磷化温度与磷化时间成反比。
5. 硝酸钙，磷酸锌，硝酸镍，硝酸钴，硝酸锡，柠檬酸，酒石酸，Ｅ．Ｄ．Ｔ．Ａ，表面活性剂ＯＰ和水组成。
6. 酸洗液和磷化液
１）酸洗液： 磷酸，５－５０ 硫尿，０．００５－０．０１５ 十二烷基磺酸钠，０．０
５－０．１５ 平平加，０．０５－０．１５ 氯化十六烷基三甲铵，０．０５－０．１５ 柠檬酸，１－１０水，９３．８４５－３９．５３５ （２）磷化液： 硝酸钙，５－１５ 磷酸锌，５－１５ 硝酸镍，０．１５－０．２５ 硝酸钴，０．０４５－０．０５５ 硝酸锡，０．０４５－０．０５５ 柠檬酸０．１５－０．２５ 酒石酸，０．０４５－０．０５５ Ｅ．Ｄ．Ｔ．Ａ，０．０４５－０．０５５ 表面活性剂ＯＰ，０．００８－０．０２ 水８９．５１２－６９．２６。
7. 除油除锈磷化液
磷酸、柠檬酸、硫脲、磷酸三钠，聚氧乙烯辛基酚醚，其特征是该液还有添加剂，添加剂是
蓖麻油衍生物。
8. 常温下制作和操作的防锈磷化液
磷酸、硝酸、氧化锌、亚硝酸钠、碳酸钠、水，按其重量成份的配比为：Ｈ↓［３］ＰＯ↓［４］２７．２ｋｇ
ＨＮＯ↓［３］２４．５ｋｇ ＺｕＯ２２ｋｇ Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］１０ｋｇ Ｈ↓［２］Ｏ８００ｋｇ。
9. 钢铁表面防腐处理的磷化液
磷酸、氧化锌、氧化剂、络合剂Ａ、促进剂Ｂ等组成, 磷化处理需加温３５℃
10. 常温快速磷化液
磷酸、氧化锌、亚硝酸钠、磷酸二氢锌、氧化剂、络合剂Ａ、促进剂Ｂ组成，它在０℃～３７℃温
度范围内使用，配方按克／升配比如下： Ａ、磷酸２５～３５克／升（工业级） 氧化锌１８～２３克／升（工业级） 磷酸二氢锌２２～３０克／升（工业级） 亚硝酸钠５～１０克／升（工业级） 氧化剂０．２～０．５克／升（试剂纯）络合剂Ａ０．２～０．６克／升（试剂纯） 促进剂Ｂ０．２～０．６克／升（试剂纯） Ｂ、当没有络合剂Ａ、促进剂Ｂ存在时，以上磷化液也具相对的效果， Ｃ、磷化液处理的钢铁表面呈彩色至灰色磷化膜。
11. 新型磷化液
磷化液的配方为：（克
／升） 磷酸，５—１５ 硝酸，３—１０ 氧化锌，
３—１５ 催化剂，０．０１—２ 硝酸镍，０．３—３
水，余量。
12 室温磷化液
磷酸、硝酸、柠檬酸、硝酸锌、硝酸镍、销酸铜、双氧水和水，其特征是磷化液的百分组分为 磷
酸８—１２％，硝酸１．８—３．２％； 柠檬酸１．１—２．９％，硝酸锌１５．５—２２．８％； 硝酸镍０．４—１．２％，硝酸铜０．４—１．２％； 氧化锌３—４．５％，双氧水０．２—０．７％； 苯酐０．０８—１％，其余量为水。
13一种磷化底漆配方
聚乙烯醇缩丁醛20%溶液 33.0, 热固性酚醛树脂70%,丁醇溶液 6.8正丁醇 14.8,二甲苯 19.7,乙二醇乙醚 14.8,ZAPP颜料 6.9 (德国Heubach公司产品),滑石粉 1.2,气相二氧化硅(防沉) 0.5 (日本德山公司产品),固化剂溶液(用前加入) 2.3,磷酸(85%) 1份,
丁醇 3份,固体含量 20.5%, PVC为 23.0%.
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