一、清除板材表面杂质在PCB生产过程中,板材表面会附着一些杂质、氧化物和污染物,如油脂、锈蚀、铜氧化物、焊接剂等,这些污染物会影响阻焊膜的覆盖性和附着力,因此需要进行除油和酸洗处理以清除这些污染物,保证阻焊膜的质量。二、提高阻焊膜附着力除油和酸洗后,板材表面会变得更加干净,阻焊膜与板材表面的附着力会得到提高,从而能够更好地保护电路板,延长使用寿命。三、改善焊接质量在PCB焊接过程中,阻焊膜可以起到保护线路、防止短路等作用。如果阻焊膜的覆盖性不好或者附着不牢固,会影响焊接质量,甚至导致焊接不良,严重时还会影响电路板的使用寿命。因此,除油和酸洗能够清除表面污染,提高阻焊膜的附着力和覆盖性,有效改善焊接质量,提高产品可靠性。四、延长制品寿命除油和酸洗的工艺流程可以清除板材表面的污染物,提高阻焊膜的附着力和覆盖性,从而减少电路板在使用过程中的故障概率,延长产品的使用寿命,提高制品质量。总之,阻焊前处理除油和酸洗的作用非常重要,它能够有效地提高阻焊膜的附着力和覆盖性,改善焊接质量,延长制品寿命,提高制品质量。
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