切削液的成分根据其类型（油基或水基）有所不同，主要可分为以下几类：1. 基础液油基切削液：以矿物油（如煤油、柴油或轻质油）为基础，部分可能使用合成油或植物油。水基切削液：以水为基础介质，全合成型甚至不含矿物油。2. 润滑剂油基：常用矿物油、脂肪酸（如硫化猪油、硫化脂肪酸酯）及极压添加剂（硫、磷、氯化合物）。水基：包括合成酯（如聚乙二醇、聚己克隆）、环氧大豆油等。3. 防锈剂有机胺、氯化脂、二硫代磷酸酯（油基）；酰胺、碳酸钠、三乙醇胺（水基）。4. 冷却剂水基切削液主要通过水实现高效冷却，油基则依赖有机硅化合物、磷酸盐等。5. 清洗剂表面活性剂、螯合剂、乳化剂（如乳化切削液中占比15~25%）。6. 其他添加剂杀菌剂（防腐剂）、抗氧化剂、消泡剂（如半合成型中占比<1%）、抗硬水剂等。不同类型切削液的成分差异：乳化液：矿物油（50~80%）+脂肪酸+乳化剂。半合成型：矿物油比例更低（0~30%），添加更多合成化合物。全合成型：完全由水溶性合成化合物（如胺基醇）构成。极压切削油：含高比例硫/磷极压添加剂。注意：CNC专用切削液可能包含氯化石蜡、环氧大豆油等特殊极压润滑剂。
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