除油剂配方设计需根据基材类型、油污性质、工艺要求及环保标准进行多维度优化。本文将系统化的为大家解析相关成分体。第一、碱剂体系(中和酸性油污,皂化油脂)1、氢氧化钠:pH值>13,强皂化能力,但腐蚀铝/锌等两性金属,适用于钢铁重油污浸泡 ;2、碳酸钠:pH值11-12,缓冲碱度,防金属腐蚀,通用金属喷淋线 ;3、硅酸钠 :pH值10.5-12.5,形成硅胶膜保护金属,助悬浮污垢,适用于 铝/镁合金清洗 ;4、三聚磷酸钠 :pH值9-10,软化水+螯合金属离子,协同去污,硬水地区必备;关键比例:硅酸钠:碳酸钠 = 1:2(铝合金防护最优)第二、表面活性剂(乳化/渗透/分散油污)1、阴离子型 :十二烷基苯磺酸钠 ,HLB值10-12,廉价,高泡沫,耐碱性强; 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 ,HLB值 12-14 ,温去油快,生物降解性好;2、非离子型 :脂肪酸甲酯乙氧基化物 ,HLB值12-13,环保替代APEO,耐强碱 ;3、两性离子型 椰油酰胺丙基甜菜碱 ,HLB值15-18,低刺激,稳泡,增溶辅助;复配黄金法则:阴/非离子复配(如 AES:FMEE = 3:1):兼顾乳化力与耐碱性;动态HLB匹配:矿物油清洁需HLB=10-12,动植物油需HLB=14-16。 需要更多详细的除油剂配方工艺技术内容,可以查看小编为大家精心推荐的如下内容。第三、溶剂辅助体系(溶解顽固油污)1、水溶溶剂: 乙二醇丁醚,亲水亲油,渗透抛光蜡 ,VOC高; N-甲基吡咯烷酮,溶解树脂/防锈油,但环保差 ;3、环保替代:柠檬烯(柑橘提取),可降解,去重油污能力强,环保性能优 ;4、改性醇酯(如DBE): 低VOC,高闪点,符合欧盟REACH,环保性能优 。
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