一般铁锈转化剂能坚持多长时间

铁锈转化处理后可以喷涂：丙烯酸、醇酸、聚氨酯、氟碳、环氧等油漆，铁锈转化膜与中间漆、面漆配合使用可以满足长期防腐作用。刷涂铁锈转化剂后如不做喷漆涂装室内干燥环境6个月左右防锈时间，从而起到除锈防锈的双重作用。

【技术】磷化与陶化的主要区别与应用技术

磷化，这一关键化学处理过程，在众多工业领域中发挥着不可或缺的作用。它旨在为基体金属提供保护，有效防止金属腐蚀，同时增强涂装附着力，延长金属使用寿命。磷化技术分为铁系磷化和锌系磷化两大类，前者俗称彩磷，膜层薄且色彩过渡自然，操作简便但耐蚀性略显不足，多用于大型框架式结构工件的喷涂前处理。而锌系磷化，又称灰膜磷化，其成膜离子包含Zn、Mn、NI等成分，膜层均匀致密，与后续喷塑、喷漆、电泳等工序高度兼容，自身亦具备一定的耐蚀性。在选用表调剂时，通常倾向于胶体钛盐类，以确保磷化效果最佳。

铝材表面喷油(漆)和喷粉有什么区别效果与成本有何差异

铝合金材料是一种非常重要的，而且使用非常广泛的材料，我们应用到铝合金材料时候往往需要进行铝材表面处理，其中有不少工艺是比较难理解，同时也是比较容易混淆的，比如喷(油)漆和喷粉，你知道它们的区别和联系么？是不是傻傻的分不清楚？

常温下锌锰系磷化处理的优点和缺点

常温锌锰系酸洗磷化是常温状态型锌猛镍多样化磷化处理，是金属复合材料喷漆前处理的理性化选择。广泛用于小轿车、高铁线路、电动车、自行车生产加工，工业设备生产制造，钢质门塑钢窗、电气仪表外壳，高压低压电器设备，柜体护罩及其它钢构架铸铁件进行喷涂、喷涂、静电粉末喷涂、防锈处理解决、电泳原理滴漆等喷漆前的磷化处理。

浅谈铝材表面处理后喷漆掉漆的原因分析

涂层材料不符合相应的质量标准也是导致铝材掉漆的原因之一。目前市场上存在着一些质量不合格的涂料。这些涂料可能不耐腐蚀、不耐氧化、不耐撞击等，使用这些涂料涂装后，表面容易剥落，甚至出现开裂、破裂等问题。

如何防止铝合金喷漆不掉呢

铝合金喷漆如果不想返工或不掉漆工序问题很重要，稍有不注意，就会导致整体效果变差。而铝合金喷漆怎样才不掉，我们一起来看看吧。

铝合金表面喷油容易掉漆的原因分析

金属材质在工业生产中的应用非常的广泛，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。喷涂也是比较常见的表面处理方式，铝合金材质在喷漆之前的表面处理非常重要，处理不好，就会影响到铝合金表面的附着力，直接造成表面脱漆掉漆等问题。铝合金附着力促进剂的就是提升附着力解决掉漆问题的。我们一起来看看铝合金如何进行表面处理保证附着力解决掉漆问题

塑料及金属表面喷漆易掉漆的原因及解决方办法

塑料及金属材质表面处理常见的方式是喷油漆，如果易掉漆怎么办呢？很多人碰到这个问题都很苦恼，一般都需要经过前处理之后再进行喷涂，前处理的目的是除去工件表面的油污、灰尘等，但是往往还是达不到解决掉漆的问题，重要的原因是底材与附着力差导致，油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用。

常见的几种塑料件表面喷漆工艺探讨

一般塑料材质工件如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多，这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。

压铸铝工件喷涂易掉漆的原因分析

压铸铝在各行各业零配件上有着广泛的应用，铝压铸件原始表面一般都存在毛刺、外观颜色不均匀、易氧化变色等现象，故铝压铸配件在装配应用前一般都需要经过抛光、清洗、钝化、喷漆（或喷粉）处理，以提高其表面的防腐蚀性能及外观装饰效果。