双氧水型铜抛光液使用方法以及废水处理方法

铜化学抛光剂是一款以双氧水为主要原料的光亮型抛光剂，主要作用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光，能够分解铜件表面的氧化皮，同时促使铜件表面统一光亮的效果。产品里面添加双氧水稳定成分，能够有效控制双氧水的分解，保证药剂使用的统一稳定。

不锈钢表面精抛液、抛光液的清洗

主要用于不锈钢表面SiO2精抛液、Al2O3抛光液的清洗。此产品目前正在多家上市公司应用、其特点是清洗力强、渗透性强、清洗彻底、不会有抛光液残留，成本低。尤其对清洗缝隙、孔洞中的抛光液效果好。

化学镀镍光亮剂配方与使用方法分享

光亮剂在工业上主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。

铜材化学抛光液配方与主要成分分享

传统铬酸盐体系工艺，该工艺主要是利用六价铬的强氧化性来对铜材进行抛光的，由于其用到了有强致癌性的六价铬目前已经被禁止使用了。

研磨光泽剂配方

适用于所有材质的毛刺、飞边去除；所有材质镜面出光，振光后光泽不易变色。

铜抛光后防变色方法

铜化学抛光后，为提高其抗蚀及防变色能力，都要用抗氧化处理，目前市场采用比较大致的方向都在详情里

低硝酸及其盐类铜化学抛光/铜抛光成分参考

低硝酸及其盐类铜化学抛光/铜抛光成分参考

化学抛光液常见组分

硝酸银：能大大提高光泽度，是化学抛光中较常用的添加剂，但添加量不能过多，不然易于产生蚀点，银离子不能祛除抛光流程中造成的透光度不好的问题，普通三酸或磷酸-硝酸抛光添加量通常控制在10-150mg/L；不包含硝酸或低硝酸添加量为0.2~1mg/L；

精准不锈钢抛光液配方参考

抛光液有着较好的去油污，防绣，清洁和增光特性，并能使金属制品显现出真正的金属质感。特性稳定、无毒，对环境零污染等优势。

铜抛光铜化学抛光消除去除黄烟！