浅析化学镀镍后镍层容易起皮脱落之原因

镀镍层出现起泡和脱皮也是镀镍常见的故障之一，产生镀镍层与基体结合力不好的原因主要有：镀前处理不良(零件表面有油、氧化物等)；清洗水中有油或有六价铬污染；酸活化液中有铜、铅杂质；镀镍过程中产生双性电极或断电时间过长；镀液中硼酸含量少、铁杂质多、镀液pH值高、或油、有机夹杂或光亮剂过多等。这些都会影响到镀镍层与基体的结合强度。

黄铜化学抛光效果不理想的原因与处理办法

一般采用无硝酸抛光液抛光黄铜工件,由于化学抛光液寿命短,且常会出现一些问题,依靠分析抛光液来处理抛光故障已不能满足快速生产的需要。为此,通过试验总结了一些故障处理方法,现介绍如下。

酸铜常见故障及解决方法

电镀黄铜常见故障与解决办法针对镀层发白

【新闻】江苏省常州市一金属公司车间发生粉尘爆炸 致8死8伤

近日，江苏省常州市某金属公司发生了一起严重的车间粉尘爆炸事故，导致8人死亡，多人受伤。事故发生在该金属公司的抛光车间。由于粉尘浓度过高，加之操作不当或设备故障等原因，导致了这起悲剧的发生。事故发生后，有关部门迅速赶到现场展开救援，全力救治伤员，并展开事故调查。

镀硬铬故障分析：铸铁工件大量析氢，无镀层

镀硬铬故障分析：同一挂工件上、下镀层厚度不均匀

镀硬铬故障分析：同一槽一起镀的工件，镀层厚度不均匀（即有的厚，有的薄）

镀硬铬故障分析：工件局部镀不上铬，并产生基体溶解现象

镀硬铬故障分析：铬沉积速度太慢