焊接不锈钢酸洗技术以及工艺的研究分享

不锈钢在焊接或抛光过程中表面会生产一层颜色通常由黄至蓝的​高温氧化皮，由于不锈钢铬的含量低很容易被腐蚀，为了获得富铬表层并保持不锈钢的耐腐蚀性能，企业生产工艺会对不锈钢表层进行酸洗处理，以去除碳钢污染、抛光和热回火形成的制造残留物。

浅谈有机胺酯TPP和无磷有机胺酯TPE的差别

除氧化皮的效果不同：有机胺酯TPP具有除去金属表面氧化皮更突出，抛光光亮较好；无磷有机胺酯TPE具有除氧化皮金属表面氧化皮更温和，抛光光亮效果更好。

金属喷涂前处理铁锈的组成以及除锈方法

氧化皮是黑色金属在热轧过程中发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁（FeO）.四氧化三铁（Fe2O4）.三氧化二铁（Fe2O3）组成。跟据工件的材料厚薄.表面状态.加工的尺寸不同可采用不同的除锈方法，如喷砂法.抛丸法.化学法.手工法等。表面有油污的制品应先进行除油。

一种环保弱酸性除油除锈除氧化皮配方

不含强酸（硫酸，盐酸，硝酸，磷酸），环保不含磷，除锈快，不易防锈，可以去氧化皮，黑灰等，配方简单原料易得，生产方便。

金属表面处理喷涂或喷漆掉漆的原因及解决办法

一般塑料或金属材质表面处理常见的方式主要是喷油漆，但是喷油漆为什么会掉漆呢？很多表面处理同行碰到这个问题都很苦恼，其实在喷漆之前需要进行前处理工序，前处理的目的是除去工件表面的油污、灰尘，氧化皮、铁锈等，很多时候即使这样还是会出现掉漆现象，其实主要原因是底材与表面处理不够好所导致，油漆附着力差容易开裂、脱落，无法使用。

酸性除油除锈剂二合一配方（精工技术，环保无酸雾无刺激性气味，不含三酸）

本剂为通用型除油除锈配方，适用于多种黑色金属，有色金属等材质，可在常温-55℃下快速除去工件表面的油污、锈蚀和氧化皮，环保无酸雾，无刺激性气味，不含三酸，取代传统除锈工艺，对基体不产生过腐蚀和现象。

什么是酸洗与钝化？不锈钢表面处理为什么要酸洗钝化

不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命​

表面处理磷化工艺-磷化前的预处理

一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。

环保型中性除锈除氧化皮溶液及配置方法

【原创】什么是压铸铝拉白剂以及目前拉白剂主要使用原料

金属铝合金拉白剂：铝合金拉白也叫漂白、除灰、除垢、除氧化皮等，是一种金属表面处理工艺，对于铝合金工件来说是相当重要的一步，压铸铝如果没有拉白这道工序会大大影响后处理质量的；其大概工艺步骤就是除油—水洗—脱脂—漂白—中和—皮膜，一般这种流程工艺叫做拉白，也叫漂白，拉白后再进行皮膜钝化处理是为了铝件的后续耐腐蚀性涂装做准备，同时大大增加喷涂或烤漆的附着力。