浅谈镁合金前处理过程中产生白点问题与其原因

在金属表面处理过程中常常碰到同行一提起镁合金都认为太活泼，容易腐蚀，长霉点，起粉状物的白色腐蚀点锈，今天谈的白点就是在我们前处理处理过程产生的，与腐蚀后的白点还有所不同，具体原因如下：1，素材已经腐蚀氧化，有腐蚀点，酸活化没有彻底去除。

PH电极活化液的配制方法

电镀活化剂是什么——磷酸

电镀前为什么要酸活化其目的是什么

电镀酸活化是一种常见的金属表面处理方法，其主要目的是为增强金属表面的粘附性和耐腐蚀性。在电镀的过程中，金属表面会产生一层氧化物或其他污染物，这些物质会因影响电镀层与基材之前的粘附性，导致电镀层容易脱膜或剥离。而酸活化处理可以去除这些污染物，清洁金属表面，同时在金属表面形成一层微薄的氧化层，这层氧化层具有很好的粘附性，可以增强电镀层与基材之间的粘附力，提高电镀层的耐腐蚀性和稳定性。

【技术】“非接触式表面预处理工艺” 引领表面处理行业绿色转型

金属表面预处理是通过清理、净化、活化等处理保证实施有效的电镀、涂装等表面处理工艺，获得结合强度高和质量好的覆盖层。预处理对覆盖层质量起到很重要的作用。预处理的方法和工艺包括：机械清理、脱脂处理、去氧化物膜处理、活化处理、化学浸蚀和电化学浸蚀等。今天我们来了解一种利用激光技术对基材表面进行扫描，剥离基材表面覆盖层，达到无损清洗的先进工艺。这项技术广泛应用于航空航天、船舶、核工业、电子、有色金属等行业，优于传统手工喷砂打磨、化学清洗等工艺，实现产业升级，绿色转型。

铝合金钝化活化剂（表面调整剂）

该配方简单易配置，使用效果好，使用后能有效改善提升无铬钝化皮膜和三价铬钝化膜的盐雾时间，使得三价铬钝化膜的外观更加均匀蓝色，具有光亮度，活化后压铸铝本身不变色

你知道电镀前酸活化的目的是什么吗?

电镀酸活化是一种常见的金属表面处理方法，其主要目的是为了增强金属表面的粘附性和耐腐蚀性。在电镀过程中，金属表面会产生一层氧化物或其他污染物，这些物质会影响电镀层与基材之间的粘附性，导致电镀层容易脱落或剥离。而酸活化处理可以去除这些污染物，清洁金属表面，同时在金属表面形成一层微薄的氧化层，这层氧化层具有很好的粘附性，可以增强电镀层与基材之间的粘附力，提高电镀层的耐腐蚀性和稳定性。因此，电镀酸活化是电镀工艺中不可或缺的一个环节。

化学镀 - 敏化活化处理

塑料电镀前处理详解钯活化敏化

活化酸盐（精工技术，无刺激性气味无酸雾，取代传统盐酸，硫酸活化工艺，）

本剂为通用型活化剂配方，适用于多种黑色金属，有色金属等材质的前，后处理各工序间活化使用。可在常温-45℃下快速活化工件表面，无刺激性气味，无酸雾，取代传统盐酸，硫酸活化工艺。