带你了解什么是常温低温型磷化液

所谓常温磷化就是不加温磷化，一般指温度范围是5～30℃。一般说低温磷化通常指磷化温度为35～45℃的磷化工艺，在有些情况下即使温度偏高偏低一点，也认为是低温磷化，尚无统一的标准。常温低温磷化绝大部分以轻铁系磷化、锌系磷化为主，当然也有改进型，如在锌系磷化中加入Mn2+、Ca2+Ni2+等改性，仍习惯称之为锌系磷化

金属表面处理中磷化前的"表面调整剂"的作用机理

所谓表面调整剂(简称表调剂)是一种能够改变金属表面状态、加速磷化过程、降低磷化液温度、促使形成结晶细微致密的磷化膜的复合化学材料。

钣金件深腔体静电喷粉不积粉的方法

这个时候，就不要最求效率了，没有质量的效率等于01：做两次喷涂2：第一次喷涂时出粉量要小，做到全覆盖，目视不露底就可以了（烘烤后还是会露底的），烘烤温度120度左右，保温10分钟。3：第二次喷涂按第一次喷涂的出粉量，再覆盖一次，要从内到外喷涂，目视角落不积粉，如果积粉，需吹掉重来，多试验几次，手感便来了。4：喷涂完第二次后，按正常时间烘烤保温，（大部分粉末涂料为200度/10分钟）

使用碳氢清洗剂一般加热到多少度较好

大多数的碳氢清洗剂随着温度的升高，清洗性能也会增加，但是其实当加温升温一定的温度后，清洗性能并不会继续加强，反而还会减弱。而且由于碳氢清洗剂易燃的特性，温度越高，碳氢蒸汽挥发速度越快，安全的风险系数也会加大。

铝以及铝合金化学抛光三酸配方和优劣研究

在我国传统的铝合金化学抛光溶液中，应用较为广泛的是磷酸-硫酸-硝酸化学抛光液。根据其磷酸相对含量的不同，可分为甲类（磷酸相对含量较低）和乙类（磷酸相对含量较高）。其三酸抛光液成分和抛光温度如下。

部分常见的表面活性剂不同温度下的耐碱性能

不锈钢铸件酸洗钝化后出现黄色斑点原因(不锈钢板材酸洗钝化后有锈点)

不锈钢工件酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等抄都是钝化发黑的成因.

不锈钢铸件酸洗钝化后出现黄色斑点原因(不锈钢板材酸洗钝化后有锈点)

不锈钢工件酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等抄都是钝化发黑的成因.

【技术】国产新型耐温耐盐两性离子表活剂实现自主工业化生产

近期，由新区企业海油发展工程技术公司自主研发的耐温耐盐两性离子表活剂实现自主工业化生产。产品在耐温200摄氏度的同时，可耐盐5万毫克/升，其核心性能处于国内领先水平，可满足海上油田深层高温储层对温度、矿化度的要求。

金属表面处理中盐酸、硫酸、磷酸、硝酸和氢氟酸酸洗除锈原理解析

盐酸的去锈能力几乎与其浓度成正比。但浓盐酸易挥发，尤其高温下挥发快，容易腐蚀设备、污染环境，因此盐酸的浓度一般不超过15%。超此浓度时，酸雾较大，操作困难。多数情况下，室温操作最高使用温度不超过40℃。