镁合金加工件（镁合金压铸件）表面处理技术与配方分析

镁合金具有密度低、比强度高、铸造性、加工性、导电性、导热性、良好的电屏蔽性等独特性能和丰富的资源等诸多优良性能。在电子、通讯、航空航天和军工、汽车等行业得到了广泛的应用和应用。但镁合金由于其阴极电位和耐腐蚀性能低，在潮湿空气、含硫大气和海洋大气中会发生严重的电化学腐蚀，因此必须采取表面处理和保护措施，以保证镁合金劣化。改善表面状况以提高耐腐蚀性、耐磨性、可焊性、装饰性等性能。

什么是缓蚀剂以及缓蚀剂的成膜原理与类型

缓蚀剂又叫腐蚀抑制剂。凡是添加到腐蚀介质中能干扰腐蚀 电化学作用，阻止或降低金属腐蚀速度的一类物质都称为缓蚀 剂。其作用均是通过在金属表面上形成保护膜来防腐蚀的。

什么是电解除油以及阴极电解除油与阳极电解除油的区别

电化学除油又称电解除油，是在碱性溶液中，以零件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果，通常电化学除油比化学除油更有效，速度更快，除油更彻底。

了解金属表面处理前处理中电解除油原理是什么

电解除油也叫做“电化学去油，它是一种利用电解技术去除油污的方法。它通过电解槽中的电解液和电流的作用，将油污分解成无机物、有机物和气体，从而达到清除油污的目的。这种方法具有高效、环保、经济等优点，在工业生产和环境保护中得到了广泛应用。

前处理过程中铝材、铝合金除油清洗方法及注意事项

铝合金除油是铝合金部件表面处理中的一个重要过程，如果铝合金表面除油不干净，则以后的加工工作将难以进行。零部件表面需要除去的污染物包括：铝合金零件在冲压、车、铣等加工过程中沾染的各种油污、残余抛光膏、手印迹、油封、表面蜡质等。除油方法可分为溶剂除油、化学除油、电化学除油等，下面来介绍下这几种除油方法的区别。

浅谈磷化工艺中锌系磷化锰系磷化铁系磷化的区别

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，大致可以分为三个时期：奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。

浅谈金属表面锈蚀/铁锈的清洗种类与方法

常用的除锈方法有机械除锈、化学除锈、电化学除锈等机械除锈包括手工器具和机械化工具除锈、喷丸除锈、滚光除锈;

电化学除油的原理

什么是电化学（电解）除油以及阴极阳极除油的原理

了解电化学清洗原理：把工件放入电解溶液中，溶液与工件表面油污发生作用，使其表面张力减小，油膜产生裂纹。在通电的情况下，工件表面由于电解析出的氧气或氢气气泡对油膜起着强烈的机械撕裂和搅拌作用，使金属表面的溶液不断地得到更换，从而加速了电解溶液对油污的皂化作用和乳化作用，使金属上的油污得到清除。

浅析金属表面转化膜的含义、分类和特点

金属表面转化膜技术就是使金属与特定的腐蚀液相接触，通过化学或电化学手段，使金属表面形成一层稳定的、致密的、附着良好的化合物膜，这种通过化学或电化学处理所生成的膜层称为化学转化膜。