浅析抛光剂或光亮剂与研磨剂的区别是什么

研磨剂是指用磨料、分散剂（又称研磨液）和辅助材料制成的混合剂，习惯上也列为磨具的一类。研磨剂用于研磨和抛光，使用时磨粒呈自由状态。由于分散剂和辅助材料的成分和配合比例不同，研磨剂有液态、膏状和固体的3 种。

压铸铝合金喷砂处理后的防腐蚀解答

金属表面喷砂就是你利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。​

研磨材料或研磨机械磨料的选择与适用材质

我们在进行物料研磨的过程中，可能会遇到各种各样的问题，比如所研磨出来的工件发黑、不亮或者是被打花等等。之所以会出现这样的情况，主要是由于我们所选用的研磨材料或研磨机械搭档不适合或不配套造成的。因而在进行研磨的过程中，我们需要确保振动研磨机与磨料选用恰当。

资讯：什么是滚筒除油脱脂以及滚光操作有何要求？

滚筒除油脱脂是一种机械化的擦拭脱脂方法。其原理是将脱脂工件和木屑以及弱碱性溶液等一同放入滚筒内，通过旋转滚筒的作用，使工件和磨料相互磨削，达到脱脂目的。

脱漆剂的原理与组成以及使用方法

脱漆剂是能溶解或剥离油漆/粉末涂层的溶剂或水剂脱漆剂，主要由溶解能力强的溶剂与石蜡、纤维素、表面活性剂等组成。在钢铁表面喷涂行业，清除旧涂层传统方式主要用机械的方法如手工拷铲、喷丸、喷砂、高压水及其磨料射流等，但对于铝质工件，由于机械的方法容易划伤铝材，因此主要采用砂纸打磨、脱漆剂等方式清除旧涂膜。

喷砂的种类有那些以及喷丸与喷砂有什么不同

喷砂可分为干喷砂与湿喷砂两类。干喷砂除锈效率较高，加工表面较湿，喷砂粗糙，并且粉尘较大，磨料破碎率高。湿喷砂是在砂料中以一定的配比加入水和防锈剂等功能性材料，使砂料成为砂水混合物，再进行喷砂，以减弱砂料对工件外表面的冲击作用，从而达到光饰工件外表面的作用，所以湿喷砂常用于精密工件的加工，并且污染较小。对尺寸要求较高的工件也可以使用较细的砂粒喷砂。喷砂时应注意的是，油污较重的工件在喷砂前应先进行脱脂处理，并且工件在喷砂后，如果不立即进行下道工序，必须进行工件的短期防锈处理，砂子在下次使用前应进行烘干

喷砂除锈工作原理与工艺介绍

喷砂是以清洁压缩空气为动力，使经过干燥的砂粒(或磨料)形成高速砂流(或磨料流)射向金属制件表面，使之强力撞击零件表面，依靠砂粒(或磨料)的切削作用，对金属表面进行处理，达到清理和修饰的过程。喷砂主要用于某些不易采用常规处理方法的材料和零件，如铸铁件、机床底座及水闸门，油罐及船舶等大型设备。喷砂的目的在于清理金属表面的氧化皮、锈蚀、积碳、焊渣、漆痕或磨痕等，增加覆盖层与基体的结合力，该技术应用极为普遍。

你知道喷砂常用磨料以及喷砂的种类优哪些吗？

喷砂用的磨料主要有钢砂、氧化铝砂、石英砂、碳化硅等，其中以使用氧化铝砂为最好，因其不易粉化，可以改善工人的劳动条件。但生产中使用较多的仍然是石英砂，主要是由于成本低，可反复回收使用。喷砂时应根据工件材料、表面状态和加工要求，选用不同粒度的磨料和喷砂时所用的压缩空气的压力大小。

2020年「中国国际表面处理展」开幕

12月8日，2020年「中国国际表面处理展SFCHINA」在广州中国进出口商品交易会展馆开幕，磨料库存网的工作人员参加了本届展会，并做了报道。

浅谈喷砂磨料的正确选择

介绍 表面喷砂处理是建立防护涂料系统重要的一步。多年以来的多次试验得出结论：在喷砂清洁提 供稳定性锚链状外观的表面进行涂装施工可以获得高质量的防腐性和耐用性。为获得适当的表 面粗糙度必须选择适合工程打磨要求的磨料。某些情况下，因为喷砂残留物会破坏表面清洁的 度，必须考虑打磨性不强的喷砂粒子。现今的商业环境对品质保证和环境要求很严，因此熟知 喷砂磨料的特性非常关键。不幸的是，没有一种喷砂磨料适合所有的施工工程，幸运的是，有 多种不同类型磨料和等级，能保证工程的完成。学习每种磨料的特点能帮助你选择更具效率和