浅谈陶化前处理技术的成膜原理与应用

现在大部分金属表面处理中，部件基材多为冷轧板，在冲压成型过程中，常常用到冲压油或拉伸油，使得光滑表面带有油污，如不进行处理，会影响后续喷涂涂层的性能。磷化是一种传统的广泛用于金属表面前处理的工艺，通过磷酸盐与金属基体进行化学反应而在其表面形成磷酸盐化学转化膜（简称磷化膜），起到降低金属基材表面的活性，提高表面耐腐蚀性能的作用。

磷化膜不均匀有“泛彩”'彩色”现象

磷化膜不均匀有“泛彩”'彩色”现象原因分析与解决办法

磷化膜耐蚀性差在干燥或烘干过程中出现返锈的现象

磷化膜耐蚀性差在干燥或烘干过程中出现返锈的现象，详细原因与解决办法

高盐雾常温锌系磷化（二元磷化）

此配方成熟应用多年，上膜速度快，裸膜盐雾能做到1-2小时，是铁件喷涂电泳的底层磷化膜，大厂配方，首次公开

金属表面处理中磷化前的"表面调整剂"的作用机理

所谓表面调整剂(简称表调剂)是一种能够改变金属表面状态、加速磷化过程、降低磷化液温度、促使形成结晶细微致密的磷化膜的复合化学材料。

锰系高温黑色磷化配方(多年使用）

多年一直使用到现在的成熟黑色磷化配方，磷化膜黑度好（纯黑），耐腐蚀性强，原料简单易购，生产简单，无需高温反应！

磷化膜主要成分组成与性质以及耐蚀性检测

锌系 Zn(H2PO4)2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-60   锌钙系 Zn(H2PO4)2和 Ca (H2PO4)2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-15   锰系 Mn(H2PO4)2 和Fe(H2PO4)2 磷酸锰铁 灰→深灰 1-60   锰锌系 Mn(H2PO4)2 和Zn(H2PO4)2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰→深灰 1-60   铁系 Fe(H2PO4)2 磷酸铁

磷化膜厚度或膜重质量控制及检测方法

磷化膜性能检测

磷化膜的组成和成膜机理