新型常温磷化技术

磷化处理是指用酸性磷酸盐溶液处理金属，经过化学和电化学反应使其表面形成一层主要由难溶磷酸盐组成的膜层，其目的是为了在一定程度上提高金属的耐蚀性和抗粘着磨损能力。由于磷化处理工艺简单，操作容易，成本低廉，故广泛应用于机械、汽车、航空、造船以及家庭日用品制造等工业。石油钻采工具在设计和加工制造时，对连接螺纹都要求进行磷化处理，中石油行业标准《钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化方法(SY/T5711─95)》明确规定了石油钻具螺纹的磷化方法及标准。

畅销高盐雾蓝白钝化剂

●单剂型，操作范围广，pH范围宽，低温到常温均可进行操作； ●钝化产品色泽均匀，放置不易发黄； ●可应对更为严格的环保标准、以IEC-62321的标准检测，结果为阴性。 ●适用于所有镀锌工艺的后钝化处理。 ●均匀的反应速度在处理大平面多孔位工件时不易产生发黄现象。 ●耐蚀性能极佳、锌酸盐工艺中挂镀可达144h、滚镀可达72h。

铝合金常见的5种表面处理工艺研究

在工业生产或日常生活中，有许多防生锈的金属表面处理技术，我们就来谈铝合金，铝合金有很多类，用途不同它的硬度就不同。所以铝合金表面处理很重要，铝合金本身就耐磨性高，如果对铝合金表面处理，它的耐蚀性和耐磨性就会更高，我们来看看常见的铝合金表面处理技术！

磷化膜耐蚀性差在干燥或烘干过程中出现返锈的现象

磷化膜耐蚀性差在干燥或烘干过程中出现返锈的现象，详细原因与解决办法

你知道盐雾试验标准72小时相当多少年吗？

盐雾试验是一种用于评估材料在腐蚀环境下的耐蚀性能的常见测试方法。通常，盐雾试验会模拟海洋环境的腐蚀情况，以检测材料的耐腐蚀能力。在盐雾试验中，通常会把试样置于盐水雾化的环境中一定时间，观察试样的表面是否发生腐蚀变化来评估材料的性能。

磷化膜主要成分组成与性质以及耐蚀性检测

锌系 Zn(H2PO4)2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-60   锌钙系 Zn(H2PO4)2和 Ca (H2PO4)2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-15   锰系 Mn(H2PO4)2 和Fe(H2PO4)2 磷酸锰铁 灰→深灰 1-60   锰锌系 Mn(H2PO4)2 和Zn(H2PO4)2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰→深灰 1-60   铁系 Fe(H2PO4)2 磷酸铁

6系铝合金主要特点以及用途

6系铝合金是以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金，属于热处理可强化铝合金。合金具有中等强度，耐蚀性高，无应力腐蚀破裂倾向，焊接性能良好，焊接区腐蚀性能不变，成形性和工艺性能良好等优点。当合金中含铜时，合金的强度可接近2系铝合金，工艺性能优于2系铝合金，但耐蚀性变差，合金有良好的锻造性能。6系合金中用得最广的是6061和6063合金，它们具有最佳的综合性能，主要产品为挤压型材，是最佳挤压合金，该合金广泛用做建筑型材。

电镀锌铁合金工艺类型与配方添加剂的研究

人们通过研究得到不同合金比例的性能各异的锌铁合金镀层。锌铁合金镀层中铁的质量分数10%～20%时,镀层的抗斑点腐蚀和抗孔隙腐蚀性能最好;铁的质量分数80%～90%的高铁合金镀层抗蠕变、耐水、涂装性能较好。锌铁合金具有比锌镀层更好的防护性和上漆性,优良的加工性能及可焊性能,成本较低。其耐蚀性是纯锌的5～20倍,硬度在110～130ＨＶ。因此,在汽车、家用电器工业得到广泛应用,并进行大量研究,目前已有许多专利应用于生产。

你知道硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别吗

硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。

不同铁系磷化液操作说明书介绍欢迎选用(二）

铁系磷化液是一种用于钢铁件涂装前处理的化学药品，主要用于形成一层磷化膜，以提高涂层的附着力、耐蚀性和耐磨性。以下是铁系磷化液的使用方法：