除油剂脱脂剂化学品安全技术说明书MSDS

常用电镀前处理脱脂工艺大集合！

脱脂是电镀前处理中非常重要的一道工序，将直接决定电镀成品质量。该工艺主要是利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。常见的脱脂方式有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、擦拭脱脂、滚筒脱脂、超声波脱脂、⾼压喷淋脱脂。

高效除油王（淡黄色或棕红色粉末）

高效除油王融合了德国技术，他是由多种活性剂，助剂 ，渗透剂复配而成。对植物油，矿物油以及其他各种油污均能迅速去除。本除油王除油效果好，污染小，成本低，使用方便，以及 使用寿命长等特点。

【会议】10月28-30日杭州将举办“第六届中国国际金属加工液及表面清洗技术产业大会暨展览展示”

展品范围 金属加工用油液：切削油、切削液、乳化油、磨削液、研磨液； 表面清洗：表面活性剂、金属清洗剂、脱脂剂、溶剂清洗剂、碳氢清洗剂、粉状清洗剂、洗涤剂、聚醚类、有机硅类、杀菌剂、防霉防腐剂、清洗配套设备等； 金属表面处理剂：除油除锈剂、磷化液、钝化剂、发黑剂、光亮剂； 热处理介质：淬火油、回火油、导热油、水溶液淬火剂、矿物油； 添加剂化学试剂：缓蚀剂、防腐抗腐剂、防霉剂、杀菌剂、极压剂、乳化剂、消泡剂、分散剂、复合剂； 金属加工油液的包装、调和设备及检测仪器等等；

订阅 磷化液在使用中的一些误区

本文分析了磷化液在使用中存在的误区，包括长时间在常温或更低的温度下使用、高浓度下使用、不顾条件低降低磷化时间、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重视前处理工艺流程、热水或蒸汽直接加热磷化液等，指出了这些误区存在的直接原因及间接原因。误区的存在，导致不能很好地使用磷化液、磷化液浪费严重、磷化膜质量低下、生产成本加大、污染物处理难度加大、污物处理费用升高。

教你如果提高清洗剂/脱脂剂的水洗性

做清洗剂的同行最怕除油产品水洗性不好，水洗不净就会导致后处理有很多问题；现在教你一招如何提高除油清洗剂水洗性

无磷脱脂剂优缺点分析与特性

无磷脱脂剂是由芳香族化合物，高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快、速率高、可去除的涂层种类范围较宽。适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除。去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。

碱性化学除油/脱脂剂的主要成分

帮助更多的从业者了解除油粉/脱脂粉的基本配置方法成分，明白什么是碱性清洗剂！

如何从根本上解决金属清洗废水污染

在金属零件除油脱脂时，最为常见的脱脂剂是传统的碱性物质，再加以磷等作为助剂以达到清洗金属表面油污的目的。但是磷对于水的破坏十分严重，而且对人体的皮肤也存在一定的刺激性，长期使用会导致灼烧的痛感，因此如果脱脂剂中含有磷那么最好是别用，特别是经过除油后的清洗废液，其处理程度十分的困难，甚至处理费用要远远高于清洗费用。甚至很多企业的清洗废水都是随意的乱排乱放，这样就导致了环境的严重破坏，也许您今天的病痛就是跟废水的随意排放有着息息相关的联系

同一批次脱脂剂、除油剂，材料配方不变，使用效果为何不同

同一批清洗剂、脱脂剂、除油剂，刚开始送客户很好用，一段时间后使用效果变差，到底是怎么回事呢，去看看吧！小问题大智慧！