表面处理磷化工艺-磷化前的预处理

一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。

【突发】美国俄亥俄州热度未减 又突发高腐蚀性硝酸泄露事故

美国亚利桑那州政府证实，一辆运送危险化学品的罐车14日下午在美国10号州际公路亚利桑那州境内路段侧翻，车上剧毒高腐蚀性硝酸泄漏，导致这条东西向交通动脉暂时关闭。事故发生后，当地民众被告知尽快进入室内。皮马县警告居住在事故发生地一英里以内的居民进入室内，并关闭任何使用外界空气的设备。当地居民在下午4点收到了警告信息，显示这一状态可能持续12个小时。

了解镀铬、镀镍和镀锌到底有什么区别？

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

表面活性剂在化学清洗中的应用及未来的绿色发展

在工业生产过程中，生产工艺的设备和管线中会产生各种各样的污垢，如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀性的污垢等，这些污垢通常会导致设备和管线失效、装置系统生产效率下降、能耗增加等，严重时甚至发生安全事故。

【原创】什么是压铸铝拉白剂以及目前拉白剂主要使用原料

金属铝合金拉白剂：铝合金拉白也叫漂白、除灰、除垢、除氧化皮等，是一种金属表面处理工艺，对于铝合金工件来说是相当重要的一步，压铸铝如果没有拉白这道工序会大大影响后处理质量的；其大概工艺步骤就是除油—水洗—脱脂—漂白—中和—皮膜，一般这种流程工艺叫做拉白，也叫漂白，拉白后再进行皮膜钝化处理是为了铝件的后续耐腐蚀性涂装做准备，同时大大增加喷涂或烤漆的附着力。

怎样提高热镀锌板的耐腐蚀性能及涂装性能——磷化

在现实生产生活中为了使热镀锌板在运输途中和短期存储中不生锈，很多厂家常常是进行铬酸盐钝化处理。但是这种防锈方法也只是能暂时的防腐处理，要想延长镀层的耐腐蚀寿命，最根本的方法是增加镀层的重量（或称镀层的厚度）。在辊镀法热镀锌中，通过提高原板表面的粗糙度、降低锌液中的铝含量、提高锌液的温度、选择助长合金层生长的原板化学成分，例如采用硅镇静钢镀锌等，都可以达到增厚镀层的目的。

【安全】历史上十二月发生的危险化学品事故

危化品安全生产，一直是国家和企业反复强调的重中之重，因为危化品生产中，常常使用到一些易燃易爆、有毒、有腐蚀性的原料，加上生产过程中常常伴随着高温、高压的生产环境，稍有不慎，就可能会引发火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故。让我们回顾一下历年来十二月曾发生过的危化品安全事故，从中汲取经验教训，强化自己的安全意识，从而促进企业安全生产和可持续发展。

陶化剂在使用过程中的要求与注意事项！

随着环保请求越来越高，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣过多需要处置问题，已逐步无法满足现代环保需求，于是就出现新一代无磷环保转化膜工艺陶化剂，他能在金属外表构成纳米级薄膜，具有较强的喷涂涂装附着力和耐腐蚀性能，在金属表面处理中可处理钢铁、锌、铝及其合金工件是目前替代传统磷化处理工艺理想的选择。那吗在陶化剂的使用过程中需要知道哪些使用要求以及注意事项呢？

实验室工业硫酸是怎么样进行测定的

硫酸虽然具有腐蚀性很强尤其是灼烧很厉害，但是在表面处理领域还是离不开对它的使用，工业硫酸主要用于工业领域，一般五金、电镀、表面处理、抛光、除锈等都能用到！在适用过程中我们也要对硫酸要了解，硫酸的适用方法适用注意事项以及制备与测定都需要常识性的了解，在实验室或者生产线上需要我们进行测定的时候，不知道怎么测定，接下来，我们的技术工程师为你指路。

硅烷陶化剂是什么并且有什么优点

硅烷陶化剂是一种无磷酸盐的环保型前处理剂，是我公司针对目前对环境保护拒绝越来越严格的前处置环境下，吸收创新国外同类产品技术，研制开发的一种便于用于、综合性能优良的环保型处置液。由于不含磷和重金属，合乎欧盟ROHS环保指令，特别适合钢铁、锌和铝表面处置，能强化配色的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料给定。