不锈钢酸洗钝化剂的原料成份配比以及使用方法

不锈钢经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化.其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜.这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物.它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果.

镀锌层彩色钝化常见问题以及解决办法

镀锌层在以铬酐、硫酸、硝酸等组成的溶液中进行化学处理，使其表面形成一层铬酸盐薄膜，这一过程简称钝化。钝化膜具有下列功能：

铝及铝合金黄色钝化不上膜的原因和解决技术

铝合金无铬钝化中，有的客户特别要求金黄色无铬钝化膜，就是钝化后，金黄色成膜具有很好的装饰效果；但有的客户发现一些铝以及铝合金材料难以上色，或完全不上膜，主要原因是什么呢？李工就为大家分析原因和提供解决的工艺技巧。

经过研究试验以下铝件锌合金件表面除灰配方公开

锌合金压铸件材料成本低，而且用压铸的方法，一步成形，便可制出公差小、形状复杂的零件，生产效率高且加工费用低。同时锌在自然界分布较广，储藏量大。因此，在工业上应用非常广，特别是用以代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不大和形状较复杂的结构件和装饰件都广泛地采用锌合金压铸件。在锌合金压铸件的表面处理过程中，去除锌合金压铸件表面的氧化层，需要酸洗或碱洗，酸洗或碱洗后的副产物是粘附在锌合金压铸件表面的疏松的黑色灰层，很难清除干净，会影响后续表面的处理，如降低钝化膜或电镀膜与锌合金的结合性及钝化膜或电镀膜的致密性。

为什么说无铬钝化是钝化处理的主流工艺

说起无铬钝化，我们需要先知道什么是钝化处理？钝化其实是化学转化膜处理的一种，原理是将金属表面从活化状态变为钝化状态，从而使金属溶解变缓。实际的钝化处理过程，依赖于金属表面的电化学反应过程。其中包括一个阳极溶解步骤，这个过程中金属表面被氧化，与之伴随的阴极过程使钝化液中的某些离子被还原，产生低价离子与金属的腐蚀物一起组成表面的钝化膜。钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施，有着广泛的应用。

【资讯】三价铬钝化原理与配方研究分析！

三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化, 但是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。首先是在酸性介质中锌被氧化剂氧化并与三价铬形成锌铬氧

【资讯】镁合金钝化液及镁合金表面处理方法

镁合金钝化液及镁合金表面处理方法， 包括按浓度计算的下列组分 ：硝酸铬 1 ～ 4g/L ； 草酸 0.5 ～ 2g/L ；柠檬酸 0.2 ～ 1g/L ；硅酸钠0.5～ 2g/L ；硝酸钴0.2 ～ 1g/L。该表面处理方法包括步骤 ：将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂， 以去除表面油污 ；将脱脂后的镁合金经过水洗后放入上述镁合金钝化液中进行钝化处理 ；将钝化后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。此发明具有以下优点 ：不含六价铬，符合环保要求 ；在产品表面形成钝化膜，有效防止在电泳时电泳漆对镁合金的腐蚀 ；钝化

不锈钢酸洗钝化液的主要成分以及不锈钢酸洗钝化的原理与作用

这时，不锈钢就需要用不锈钢酸洗钝化液，进行酸洗钝化处理，以保证在表面形成完整且均匀的钝化膜，从而，提高材料的美观性和耐腐蚀性，达到延长不锈钢使用时间的目的。

为什么铝及其合金表面需要钝化处理以及钝化处理工艺

铝是一种比较活跃的金属，因此，在空气中会自发形成非常薄的氧化膜，在大气中，耐蚀性高。由于，该层氧化膜的厚度比较薄，厚度只有约4纳米，而且，氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。因此，为了达到保护目的，必须铝件钝化处理，在其表面生成一层钝化膜，来提高铝合金的耐腐蚀性。

不锈钢酸洗钝化膏配方

清除不锈钢焊斑和高温加工后产生的黄、蓝、黑色氧化皮，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢，对不锈钢全面酸洗钝化，形成完整钝化膜，能有效提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新，处理后的表面呈均一得银白色。