压铸铝除油清洗剂

本配方适用于压铸铝喷粉前除油清洗，清洗后不变色，附着力佳，不掉粉。弱碱性清洗，使用安全，排放省心。配方的原料市场上易购买，非中间体。

不锈钢管除油除残渣清洗剂

水性清洗剂，常温浸泡，不锈钢管内壁的残渣和油污十分难除，本配方除油除残渣彻底，清洗后不发黄，无黑灰产生，不含铬。所用原料市场上易购买，非中间体，成本较低。是经过多个客户上线验证使用过的成熟配方。（本配方也可以当不锈钢拉白剂使用）

了解金属表面处理中什么是化学除油或化学脱脂

化学除油一般以碱性除油为代表，主要成分是氢氧化钠，在多数情况下还加人碳酸钠、偏硅酸钠、硅酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠、十三酸钠等。

金属表面前处理中什么是电化学除油或电解除油

前处理工艺中电化除油是利用电解作用除油，将被工件置于充满除油液的电解槽中，以阳极(或阴极)电极为电解来源，在短时间内通直流电产生大量气泡，使油脂与工件迅速脱离，在除油槽液中表面活性剂的包裹下被剥离工件表面，从而达到除油功能，效果更快清洗除油更彻底！在电镀中必须使用得一个环节！

浅谈电泳前处理工艺中的酸性碱性中性除油之间的区别

除油（脱脂）是电泳涂装中不可或缺的一环。它主要针对带有冲压油、轧制油、防锈油以及少量污垢的工件表面进行处理。若这些油污未被彻底清除，将严重影响电泳涂膜的质量，导致如花斑、凹陷等不良现象的出现。值得一提的是，除油方式多种多样，其中，根据除油剂的PH值（即酸碱度）进行分类，可将其划分为酸性、碱性和中性除油三大类别。接下来，我们将深入探讨这三种除油方式的各自特点。

阻焊前处理除油和酸洗方法

金属表面处理中除油脱脂不好引发的一些列问题分析

“三分涂料，七分涂装”，涂膜质量直接影响产品的装饰效果与使用价值。若过程中出现“涂膜产生凹孔”、“粉层脱落”等情况，大概率原因是：工件表面处理不好，除油脱脂不彻底/不净等。这里重点说一说除油脱脂！除油脱脂主要目的是去杂质，在金属表面处理过程中，除油脱脂在各大预处理工艺中都具有重要的作用。

能大大提高除油粉除油剂的清洗效果非常关键成分

一种可能的配方比例为：碱性无机盐 80%，表面活性剂占10%以内，溶剂占2-5%，其余为辅助成分。但请注意，这只是一个参考比例，具体比例应根据实际应用场景和需求进行调整。

铜件电解除油过程中常见问题以及解决方案

铜件电解除油是通过电解作用使油脂脱离铜件表面，达到除油的目的。但如果处理不彻底，会导致后续加工工艺受到影响，甚至损失大量铜件。导致处理不彻底的原因可能是电解液浓度不够、温度过低、电流密度过小等。此时可以通过优化电解液配比、升高温度、调整电流密度等方式解决。

提高除油力的粉体增效助剂