了解防锈油与防锈乳化油以及线切割乳化油的区别

在金属加工处理中防锈油、防锈乳化油和线切割乳化油是三种不同类型的润滑剂，它们的化学成分、用途以及性能方面都有本质区别。

分享常用切削液的作用以及部分切削液配方组成

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗功能、易稀释特点。

什么是半合成切削液以及半合成切削液的特点

所谓半合成切削液又叫做微乳化切削液。其产品中是有一些少量的矿物质油和各种各样添加剂配合而成的半合成切削液。其实半合成切削液也是润滑切削液的一种半合成切削液中的矿物油含量一般在5%-30%左右，通常半合成切削液的颜色外观透明或半透明的浓缩液， 半合成切削液是机集合了乳化油和全合成切削液的优点。

金属加工过程中切削液切削油乳化油的区别

切削油不含水，润滑性和浸润性好，但冷却效果较差；油基切削液含水7-80%甚至更高冷却和清洗效果明显，但润滑性和浸润性较差.切削油产品是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

三乙醇胺硼酸酯主要用于金属防锈剂润滑剂

三乙醇胺硼酸酯是一种有机化合物，分子式是C6H12BNO3。广泛应用于机械、冶金、石油化工等行业中。在切削液、轧制油、乳化油、防锈剂中，具有良好的防锈性能。