锌合金电镀后产品发黑什么原因

锌合金电镀后产品发黑的主要原因包括工艺参数控制不当、镀液污染及前处理不足等，具体可分为以下五类：

概述金属表面前处理碱性除油的原理

金属材料经库存防锈和各种加工过程，表面会粘附防锈油(脂)、润滑油(脂)、拉延油、切屑油、抛光膏等油污，金属屑、磨粒和灰尘等固体污垢及汗液和水溶性电解质。在涂漆之前，必须将其彻底除去，保证涂层有良好的附着力和防护性能。

金属表面涂装前处理除油工艺的详解

在涂装工艺中，涂装前处理是一个不可或缺的环节，而除油则是这一环节中的核心步骤。油脂、油污等污染物会严重影响涂层与基体的结合，导致涂层出现剥落、起泡、变色等质量问题，因此，有效的除油工艺对获得优质涂装效果至关重要。

金属表面前处理中什么是电化学除油或电解除油

前处理工艺中电化除油是利用电解作用除油，将被工件置于充满除油液的电解槽中，以阳极(或阴极)电极为电解来源，在短时间内通直流电产生大量气泡，使油脂与工件迅速脱离，在除油槽液中表面活性剂的包裹下被剥离工件表面，从而达到除油功能，效果更快清洗除油更彻底！在电镀中必须使用得一个环节！

浅谈电泳前处理工艺中的酸性碱性中性除油之间的区别

除油（脱脂）是电泳涂装中不可或缺的一环。它主要针对带有冲压油、轧制油、防锈油以及少量污垢的工件表面进行处理。若这些油污未被彻底清除，将严重影响电泳涂膜的质量，导致如花斑、凹陷等不良现象的出现。值得一提的是，除油方式多种多样，其中，根据除油剂的PH值（即酸碱度）进行分类，可将其划分为酸性、碱性和中性除油三大类别。接下来，我们将深入探讨这三种除油方式的各自特点。

常温下锌锰系磷化处理的优点和缺点

常温锌锰系酸洗磷化是常温状态型锌猛镍多样化磷化处理，是金属复合材料喷漆前处理的理性化选择。广泛用于小轿车、高铁线路、电动车、自行车生产加工，工业设备生产制造，钢质门塑钢窗、电气仪表外壳，高压低压电器设备，柜体护罩及其它钢构架铸铁件进行喷涂、喷涂、静电粉末喷涂、防锈处理解决、电泳原理滴漆等喷漆前的磷化处理。

了解金属活动性顺序表对前处理很重要

金属活动性顺序是历年来中考命题的热点，题目的难易不同，题型各异。因此对金属活动性顺序表的正确理解和灵活运用十分重要。我们主要从以下几个方面对其进行理解。

金属表面前处理中脱漆剂的工作原理是什么

脱漆剂的主溶剂的选择是脱漆剂配方中最重要的一步，关系到整个脱漆剂的成效。通常遵循以下三个规律：“极性相似相溶”原则、溶剂化原则、溶解参数原则。一般来说，三噁烷类脱漆剂只能脱除醇酸漆及聚氨酯漆等；N-甲基-2-吡咯烷酮能脱除丙烯酸漆和聚氨酯漆；卤代烃类脱漆剂能脱除环氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等；r-丁内脂类及有机酸类脱漆剂能脱除双组分环氧漆和聚氨酯漆。

除油粉配方构成与如何提高除油粉质量以及耐用性选择

众所周知除油粉不耐用会直接影响除油效果与使用成本。除油粉的质量优劣，将使清洗的工件是否达标关键。例如电镀生产中的次品，一半以上是因为前处理除油不净造成的！当除油粉没有将工件表面的油污清洗干净，电镀后工件表面出现锁孔，斑纹，橘皮等不良品现象，从而造成电镀产品不达标使二次处理成本大幅上涨，不净影响利润还影响客户对我们的信任，所以要重视除油工序。

前处理除油粉的主要成分分析以及含量解析

工业除油粉采用多种表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿，增溶，去油能力。除油粉别名也叫脱脂粉，还有除油剂也和它功能一样，只不过是液体的。