各类化学镀镍光亮剂配方制作及使用方法

技术在进步，应用领域在扩展，与之相对应的出现了许多不同功用的助剂。光亮剂就是其中之一，且它的应用领域也特别广泛，不仅在工业、食品、装饰等行业中有用到，同时光亮剂也用在了农业生产中。今天给大家具体介绍一下有关光亮剂在工业方面的应用。

使用退镍剂退除化学镀镍比较慢是什么原因

在表面处理电镀生产过程中，退除化学镀镍层是一个常见且重要的环节。然而，许多用户在使用退镍剂时常常遇到退镀时间长的问题，这不仅影响了生产效率，还可能增加生产成本。本文将从多个角度探讨退镀时间久的原因，并介绍为何使用比格莱的退镍剂BT-3能有效缩短退镀时间。

化学镀镍液中络合剂的组成与作用

化学镀镍溶液中的络合剂除了能控制可供反应的游离镍离子的浓度外，还能抑制亚磷酸镍的沉淀，提高镀液的稳定性，延长镀液的使用寿命。有的络合剂还能起到缓冲剂和促进剂的作用，提高镀液的沉积速度。化学镀镍的络合剂一般含有羟基、羧基、氨基等。

浅析化学镀镍后镍层容易起皮脱落之原因

镀镍层出现起泡和脱皮也是镀镍常见的故障之一，产生镀镍层与基体结合力不好的原因主要有：镀前处理不良(零件表面有油、氧化物等)；清洗水中有油或有六价铬污染；酸活化液中有铜、铅杂质；镀镍过程中产生双性电极或断电时间过长；镀液中硼酸含量少、铁杂质多、镀液pH值高、或油、有机夹杂或光亮剂过多等。这些都会影响到镀镍层与基体的结合强度。

化学镀镍光亮剂配方与使用方法分享

光亮剂在工业上主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。

五金电镀加工常用脱水剂特点及应用

五金电镀加工脱水剂是专门针对电镀后处理水迹及污点的表面处理剂，能在工件表面形成一层去水膜，能有力效地去除水迹和污迹的吸附。其搭配纯水后水洗，可避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒。使用简单、操作方便、用理少、消耗低、可被细菌分解是电镀后脱水处理的理想原料镀镍助焊锡脱水剂，能脱除镀件或金属工作表面的水份而完全不留水渍。对不适合施行高温干燥的工件，如塑胶电镀的镀件，化学镀镍助焊锡脱水剂，可获得理想的干燥效果，对于一般电镀，使用脱水剂，可缩短干燥时间，节省成本。

各类化学镀镍光亮剂配方制作及使用方法

时代在进步，应用领域在扩展，与之相对应的出现了许多不同功用的助剂。光亮剂就是其中之一，且它的应用领域也特别广泛，不仅在工业、食品、装饰等行业中有用到，同时光亮剂也用在了农业生产中。今天给大家具体介绍一下有关光亮剂在工业方面的应用。

化学镀镍液不稳定性的原因分析

一、镀液自行分解现象 1. 气体从镀液内部缓慢地放出 镀液开始自行分解时，气体不仅在镀件的表面放出，而且在整个镀液中缓慢而均匀地放出。 2. 气体析出速度加剧 出现上述情况的镀液，若不及时采取有效的措施，则气体的逸出速度会越来越快，会产生大量的气泡，使镀液呈泡沫状。

化学镀镍池各成份浓度的测试方法

为了保证化学镀镍的质量，必须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数牌最佳范围（状态）。因此应经常对镀液的各种成分进行分析补加调整。化学镀镍浴的主要化学成分和反应副产物的测试方法如下：

化学镀镍与电镀镍的主要区别是什么

化学镀镍与电镀镍最根本的区别，就是两者的原理不同 电镀镀需要外加的电流和阳极，化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。