电镀生产过程中常见的安全生产事故需要注意

电镀，是工业产品表面加工处理的一个环节，能够美化产品，起到防腐的作用。但是，电镀作业过程中会使用到大量的酸、碱、剧毒品、氧化剂、易燃易爆原料等危险化学品。因此，作业过程稍有不慎，就会引发生产安全事故……电镀企业事故有哪些风险我们必须知道？​

你知道除油粉的主要成分以及工作原理吗？

小白在进入金属表面处理行业时，都想要快速了解一款除油粉的使用方法，在熟悉之前我们最先要知道除油粉的主要组成以及作用，而除油粉的配方有很多有化学的有电解的有电镀的等，如果根据碱度种类可分为弱碱性和强碱性两种。一般除油粉的成份由无机碱、无机盐、络合剂、表面活性剂、助洗剂等成分配制混合而成，具有良好的分散、润湿，增溶，渗透和乳化等功能，新手先已经了解了它的组成部分，除油粉的作用原理时什么呢？

表面调整剂/表调剂在生产实践中主要有哪些作用呢？

钢铁件化学成膜前的表面调整剂分为：锌系磷化用表面调整剂；锌系磷化用表面调整剂分为胶钛表调剂和以草酸为主的酸性表调剂。 锰系磷化用表面调整剂。 铝及铝合金用表面调整剂。 镁及镁合金化学成膜前用表面调整剂(一般用酸性表面调整剂)。

分享一种不锈钢工件表面抛光的化学抛光剂和配制方法

一般情况下，金属表面除垢层的清除一般使用磷酸、硝酸、氢氟酸与水的混合液，浸泡数十秒；但是使用浓硝酸、浓磷酸、浓氢氟酸，配置危险，刺激性气味大；磷酸用量大，磷排放量大；

有色金属（铝、铝合金等）黑色金属（不锈钢等）表面处理种类与用途

阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

铝及铝合金表面钝化处理的原理意义与建议配比

一般来说，易离子化的金属容易氧化，即容易腐蚀，而事实上并非完全如此，有些金属如铝、镁、铬等虽然易离子化，但由于它们在大气或水中容易生成一层腐蚀产物的薄膜，从而却提高了耐蚀性。通过化学或电化学方法使金属表面状态发生变化，使其溶解速度急剧下降，使耐蚀性提高，此种工艺过程称为钝化。钝化往往伴随阳极电位突然升高，从而使阳极反应难以进行，使金属腐蚀速度减慢或停止。由于钝化能显著提高金属的耐蚀性，故在机械、电子、仪器、日用品、军工器械等领域广泛应用。

认识阳极氧化、化学氧化（钝化、铬化）及其区别

阳极氧化的概念:铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

五金电镀加工常用脱水剂特点及应用

五金电镀加工脱水剂是专门针对电镀后处理水迹及污点的表面处理剂，能在工件表面形成一层去水膜，能有力效地去除水迹和污迹的吸附。其搭配纯水后水洗，可避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒。使用简单、操作方便、用理少、消耗低、可被细菌分解是电镀后脱水处理的理想原料镀镍助焊锡脱水剂，能脱除镀件或金属工作表面的水份而完全不留水渍。对不适合施行高温干燥的工件，如塑胶电镀的镀件，化学镀镍助焊锡脱水剂，可获得理想的干燥效果，对于一般电镀，使用脱水剂，可缩短干燥时间，节省成本。

金属表面除油剂的主要化学成分是什么

除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。 现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。

表面处理磷化工艺原理及分类

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。