锌合金压铸件除蜡化学抛光以及洗白钝化工艺研究

在现代工业中，锌合金压铸件广泛应用于汽车、家电、电子等多个领域。确保锌合金压铸件地外观和耐腐蚀性，经过精细地后处理工艺是必不可少的。而除蜡、化学抛光以及洗白钝化工艺正是这其中至关重要的几个环节。什么是锌合金压铸件的除蜡化学抛光和洗白钝化工艺？它们为什么又如此重要？

什么是六合一磷化液与主要成分以及工艺流程

​六合一磷化液是一种多功能磷化处理剂，集成了除油、除锈、磷化、钝化、表调和成膜等多种功能于一体，简化了传统磷化工艺的多步骤流程。它主要用于金属表面处理（如钢铁、锌、铝等），为涂装、电镀或防腐提供预处理基础。以下是其核心特点及原理分析：

多种新型绿色表面处理锆盐磷化技术介绍

中国近年来在石化、化工、建材、钢铁、有色、造纸、电力和航空等八大高碳排放行业实施了碳减排措施。这八大行业排放的碳排放量占到全国总量的50%以上。通过提升能效、节能降耗、更新产品设备等举措，中国在过去十年中成功降低了4%的能耗强度，以年均3%的能源消费增速推动了2%的经济增长，这相当于节省了14亿吨标准煤，并减少了近30亿吨二氧化碳排放。

镀中三价铬与六价铬从产品质量颜色环保有什么区别

六价铬钝化工艺有很多优点，如很高的耐蚀性，自我修复耐蚀性的自愈能力，能容易钝化出银白、蓝白、五彩、军绿色、黑色等颜色，原料来源广泛而且价廉。但六价铬是致癌物，对环境与人体健康存在严重的危害性。

铸铁磷化处理的技术和方法

为了改善铸铁的防锈能力，研究人员开发了中温锰锌钙系磷化工艺。该工艺通过正交试验研究了磷化膜的性能与工艺条件的关系，并探讨了磷化机理。优化工艺参数包括：总酸50点，酸比18，硝酸钙含量0.5g/L，表调时间40秒，磷化时间10分钟。在此工艺参数下，硫酸铜点滴可达28分钟，耐蚀性能在中性盐雾试验中表现良好。

铝合金发黑不够黑的原因有哪些以及结局办法

阳极氧化膜厚不足：这是导致铝材阳极氧化不够黑的一个主要原因。膜厚不足可能是由于阳极氧化工艺不规范，如温度、电压、导电等因素不稳定所导致的。

铝及其铝合金表面碱性除油的主要成分和功能

一般铝及其铝合金在加工工程中表面或多或少有油污的存在，严重的油污大大会影响后续的表面处理氧化工艺，让工件不良率升高。所以除油是铝表面处理工艺中不可或缺的一步，碱洗除油是比较传统而有效的除油方法，但是新人不知道碱洗除油都有哪些主要成分以及它们主要功能，下面更我一起学。

常温低温型磷化配方组成及性能

常温磷化是不加温磷化，温度范围是5～30℃。低温磷化通常指磷化温度为35～45℃的磷化工艺，在有些情况下即使温度偏高偏低一点，也认为是低温磷化，尚无统一的标准。

什么是铜钝化或铜抗氧化以及铜钝化有哪些处理方法

铜材钝化或铜抗氧化是一种通过在铜材表面形成一层不易被氧化的膜，从而保护铜材不被氧化变色的处理方法。这种处理方式改变了传统的铜工件防锈方法，具有使用寿命长、经济实惠、对人体无毒无害、操作简单等优点。铜钝化剂，也称为铜保护剂或铜防氧化剂，是一种环保工业化学钝化剂，不添加铬离子等重金属和亚硝酸等受控物质，通过欧盟ROHS环保标识。铜及铜合金制品需进行钝化处理，否则会氧化变色，影响外观。在低温、快速的操作条件下，具有良好防护效果的铜及铜合金无铬钝化工艺是国内外研究的热点。

碳酸钠（纯碱）在洗涤剂中的主要作用及应用！

碳酸钠(Sodium Carbonate)，是一种无机化合物，化学式为Na2CO3，分子量105.99，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的无机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。