不锈钢铸件酸洗钝化后出现黄色斑点原因(不锈钢板材酸洗钝化后有锈点)

不锈钢工件酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等抄都是钝化发黑的成因.

钢铁件发黑为什么不上色？原因是什么

钢铁在长时间使用后，可能会出现表面发黑并且无法上色的问题，这是因为钢铁表面被氧化形成了一个防护层，使得油漆难以附着，无法上色。下面，我们将为您介绍一些解决方案。

简绍铜抗氧化处理技术让铜件持久光亮不易氧化

铜抗氧化处理是金属表面处理之铜抛光处理中非常重要的一个环节，利用铜抗氧化技术可以使铜件表面持续光亮如新不易氧化，表面如同电镀处理；抗氧化后的铜件不会很快氧化变色、返黄，发黑、生铜绿等腐蚀现象。未经过抗氧化处理过的铜工件十分容易氧化变色生锈严重影响铜件的外观、品质以及应用性能。

如何防止锌合金电镀起泡发黑问题

锌合金电镀的电流都比较大，所以锌合金电镀槽的导电铜排也比一般的镀槽要求要粗大一些，最好是采用阴阳极单独接线到镀槽的每一个工位。

推荐多种金属表面处理常温发黑配方相互学习探讨

常温发黑是一种钢铁表面氧化处理工艺，形成的黑色膜层可以减小表面摩擦，具有一定抗腐蚀能力，是普遍应用于各种机械设备、工业零件的一种表面处理技术。

金属表面是电镀黑锌还是发黑有什么不同，如何区分

表面镀层的厚度不同。镀黑锌的表面镀层会比发黑的厚。因为发黑的是通过烟硝酸钠在高温160°左右下，跟碳原子发生氧化，产生氧化亚铁（氧化亚铁即是黑色的），所以镀层不会很厚。

钢铁常温发黑剂使用时需要注意的几点事项

钢铁常温发黑剂具有节能、高效、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点.但由于前处理难，各类发黑剂都存在不同弊病，该项技术推广很不平衡。

冬季使用钢铁常温发黑液应该注意的问题，常温的概念很重要

钢铁常温发黑液/剂是常温下操作使用的钢铁表面防锈防腐发黑处理液，在使用过程中经常会遇到一些问题：如“着色不均；附着力不牢；返锈；药液失效快”等问题，尤其到了冬季还会出现“发黑速度变慢”等新的问题。那么冬季在使用“钢铁常温发黑液”时，应注意哪些问题呢？

研磨材料或研磨机械磨料的选择与适用材质

我们在进行物料研磨的过程中，可能会遇到各种各样的问题，比如所研磨出来的工件发黑、不亮或者是被打花等等。之所以会出现这样的情况，主要是由于我们所选用的研磨材料或研磨机械搭档不适合或不配套造成的。因而在进行研磨的过程中，我们需要确保振动研磨机与磨料选用恰当。

锌合金电镀起泡发黑的原因与解决办法

电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，因为锌合金为两性金属，易与酸反应，也易与碱反应，一般电镀之前有去油和酸洗两道工序，一般有以下原因引起。​