概述金属表面前处理碱性除油的原理

金属材料经库存防锈和各种加工过程，表面会粘附防锈油(脂)、润滑油(脂)、拉延油、切屑油、抛光膏等油污，金属屑、磨粒和灰尘等固体污垢及汗液和水溶性电解质。在涂漆之前，必须将其彻底除去，保证涂层有良好的附着力和防护性能。

‌什么是除油粉和铝除油粉他们的主要区别以及应用对象和使用效果。

‌除油粉‌通常是指适用于各类金属、塑胶产品表面的清洗，主要用于去除油脂、污垢和蜡质。其成分包括表面活性剂、分散剂、助溶剂等，能够有效清除矿物油、抛光膏、润滑油等污渍‌

什么是铝合金除油除油以及除油正确方法

铝合金除油是铝合金部件表面处理中的关键步骤。若除油不彻底，将直接影响后续加工质量。铝合金零件在冲压、车、铣等加工过程中，会沾染各类油污、残余抛光膏、手印迹等，这些污染物都需要通过有效的除油方法进行清除。常用的除油方法包括溶剂除油、化学除油和电化学除油等。

白、黄、绿、紫四种颜色的抛光蜡与主要成分以及一般用途

抛光腊主要用于产品表面的抛光，广泛用于汽车、五金、电子、家具等行业。抛光腊的叫法很多，也叫抛光膏、抛光皂、磨光蜡等，目前行业里并没有统一的标准或叫法。常见的抛光腊有白腊、绿腊、黄腊、紫腊等，不同颜色的抛光腊其主要成分与使用用途也有所不同。

前处理过程中铝材、铝合金除油清洗方法及注意事项

铝合金除油是铝合金部件表面处理中的一个重要过程，如果铝合金表面除油不干净，则以后的加工工作将难以进行。零部件表面需要除去的污染物包括：铝合金零件在冲压、车、铣等加工过程中沾染的各种油污、残余抛光膏、手印迹、油封、表面蜡质等。除油方法可分为溶剂除油、化学除油、电化学除油等，下面来介绍下这几种除油方法的区别。

浅析抛光膏的成分分析与除蜡水配方的研究与分析探讨

首饰经过抛光打磨后才能展现金属的表面光泽，而抛光后的抛光膏却难以清除，在此本论文就是要解决抛光膏的清洗问题。笔者对国内工业抛光膏的成分进行了总结归类，其成分主要是磨料与脂肪酸、油脂(动植物油)、矿物蜡，而对进口首饰用抛光膏的分析结果表明与国内工业抛光膏的成分差异较大，其黏结剂组成中不含国内工业抛光膏含有的油脂与矿物蜡成分，只是硬脂酸与软脂酸的简单混合，不含有国产抛光膏含有的相对难洗去的矿物蜡，清洗也相对容易。

常见的抛光蜡类型和抛光工序以及除蜡水的选择

抛光蜡也叫抛光膏、抛光皂、磨光蜡等，行业内一般称之为抛光蜡，它们一般用于金属加工件抛光打磨，塑胶工艺品抛光除毛刺，仿瓷美耐皿，木器漆面等产品的表面抛光打蜡。

什么是金属抛光膏以及抛光膏的作用

金属抛光膏：抛光膏也叫增亮剂是用精细研磨砂、氧化铝及抛光油等矿物质，经特殊处理和高速乳化制成的牙膏体，属于精细化工品，以精细为准不做多种粒度。

论表面活性剂在电镀除油剂中的应用及配方分析

电镀除油剂核心成分就是表面活性剂，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等，通过表面活性剂的皂化、乳化、润湿、增溶、分散、溶解、渗透等作用将工件表面的矿物油、抛光膏、润滑油、粉垢、金属粉屑、指纹等除去，以保证后面流程顺利进行。