双氧水型铜抛光液使用方法以及废水处理方法

铜化学抛光剂是一款以双氧水为主要原料的光亮型抛光剂，主要作用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光，能够分解铜件表面的氧化皮，同时促使铜件表面统一光亮的效果。产品里面添加双氧水稳定成分，能够有效控制双氧水的分解，保证药剂使用的统一稳定。

化学镀镍光亮剂配方与使用方法分享

光亮剂在工业上主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。

铜材化学抛光液配方与主要成分分享

传统铬酸盐体系工艺，该工艺主要是利用六价铬的强氧化性来对铜材进行抛光的，由于其用到了有强致癌性的六价铬目前已经被禁止使用了。

化学抛光液常见组分

硝酸银：能大大提高光泽度，是化学抛光中较常用的添加剂，但添加量不能过多，不然易于产生蚀点，银离子不能祛除抛光流程中造成的透光度不好的问题，普通三酸或磷酸-硝酸抛光添加量通常控制在10-150mg/L；不包含硝酸或低硝酸添加量为0.2~1mg/L；

浅谈激光抛光的工作原理

    激光抛光是工业制造精密度需求日益提高、伴随着激光技术的不断发展而出现的一种新型材料表面处理技术，它是用某一特定能量密度和波长的激光束辐照在特定工件表面，使其表面一薄层物质熔化或蒸发而获得光滑表面。激光抛光能够完成抛光传统抛光工艺很难或根本不可能实现的、具有非常复杂结构的表面，而且提供了自动流水线加工的可能，所以它是一种对新型材料加工有着长远发展空间的工业技术    其中激光抛光是一种利用激光与材料表面相互作用的加工技术

白、黄、绿、紫四种颜色的抛光蜡与主要成分以及一般用途

抛光腊主要用于产品表面的抛光，广泛用于汽车、五金、电子、家具等行业。抛光腊的叫法很多，也叫抛光膏、抛光皂、磨光蜡等，目前行业里并没有统一的标准或叫法。常见的抛光腊有白腊、绿腊、黄腊、紫腊等，不同颜色的抛光腊其主要成分与使用用途也有所不同。

压铸铝工件喷涂易掉漆的原因分析

压铸铝在各行各业零配件上有着广泛的应用，铝压铸件原始表面一般都存在毛刺、外观颜色不均匀、易氧化变色等现象，故铝压铸配件在装配应用前一般都需要经过抛光、清洗、钝化、喷漆（或喷粉）处理，以提高其表面的防腐蚀性能及外观装饰效果。

铝以及铝合金化学抛光三酸配方和优劣研究

在我国传统的铝合金化学抛光溶液中，应用较为广泛的是磷酸-硫酸-硝酸化学抛光液。根据其磷酸相对含量的不同，可分为甲类（磷酸相对含量较低）和乙类（磷酸相对含量较高）。其三酸抛光液成分和抛光温度如下。

金属表面处理中纯铝抛光工艺方法简析

在金属表面处理中常常遇到铝材抛光油漆是纯铝，纯铝铝是一种常见的金属材料，具有更轻、耐腐蚀、导电性好等优点，因此在工业设备、电子设备，建筑、航空等领域得到广泛应用。然而，纯铝材料表面容易出现氧化层和污渍，影响美观和后处理以及使用寿命。为了解决这个问题，我们可以采用抛光的方法来使铝材料表面光亮、提高附着力、美观等。在这里将介绍两种简单的铝抛光方法。

锌铝合金表面除灰拉白抛光使用效果以及配方探讨

铝合金表面处理工艺中的除灰又称拉白、出光不同的称呼。铝合金材质工件经过碱洗或其他工艺处理后，表面经常会有一层灰黑色的灰层，原因是铝合金中可能有铁、锰、铜、硅等其他金属或非金属成分，残留在工件表面。所以预处理工艺中便有了除灰抛光步骤，那么铝合金抛光都有些什么工艺方法呢？