你知道抛光蜡用氧化铝如何选择吗？

抛光蜡对氧化铝的要求还是很严苛的，抛光氧化铝对硬度的要求是基础，氧化铝的硬度标准要高于被抛工件的硬度才可能实现研磨效果。高温氧化铝一般的煅烧温度为1350~1450度。抛开转化率不谈。煅烧的温度越高硬度就会越高，反之就越低。

浅析抛光膏的成分分析与除蜡水配方的研究与分析探讨

首饰经过抛光打磨后才能展现金属的表面光泽，而抛光后的抛光膏却难以清除，在此本论文就是要解决抛光膏的清洗问题。笔者对国内工业抛光膏的成分进行了总结归类，其成分主要是磨料与脂肪酸、油脂(动植物油)、矿物蜡，而对进口首饰用抛光膏的分析结果表明与国内工业抛光膏的成分差异较大，其黏结剂组成中不含国内工业抛光膏含有的油脂与矿物蜡成分，只是硬脂酸与软脂酸的简单混合，不含有国产抛光膏含有的相对难洗去的矿物蜡，清洗也相对容易。

如何让黄铜化学抛光清洗更光亮

讲一讲黄铜表面进行的一种环保型抛光工艺。传统的抛光方法都是用三酸(硝酸，盐酸，硫酸)抛光，具体亮度可根据要求调整三酸配比，但是这种传统方法已严重不环保，现在我们用一种大家熟悉的环保抛光剂可直接替代三酸。

你知道一般除蜡水的主要成分是什么？

除蜡水主要做什么的，它主要是为了对拉伸油、抛光蜡的乳化清除作用，在金属抛光后的清洗中比较常见。

浅析抛光剂或光亮剂与研磨剂的区别是什么

研磨剂是指用磨料、分散剂（又称研磨液）和辅助材料制成的混合剂，习惯上也列为磨具的一类。研磨剂用于研磨和抛光，使用时磨粒呈自由状态。由于分散剂和辅助材料的成分和配合比例不同，研磨剂有液态、膏状和固体的3 种。

分享一种不锈钢工件表面抛光的化学抛光剂和配制方法

一般情况下，金属表面除垢层的清除一般使用磷酸、硝酸、氢氟酸与水的混合液，浸泡数十秒；但是使用浓硝酸、浓磷酸、浓氢氟酸，配置危险，刺激性气味大；磷酸用量大，磷排放量大；

电镀过程中一般常规镀层的退镀方法学习

镀层不良或在修理工作中须重新电镀时，要将原有镀层除净。除去镀层一般采用化学方法为主，少数情况也用电解或以机械方法来去除。很薄的镀层用抛光甚至吹砂方法也能顺便除掉。很多电解方法除镀层很有效，但除了专事维修或生产量很大的单位以外，很少投入许多面积来设置专用的电解除镀槽和设备者。因此，退镀工作多力求比较简便易行

镁合金表面处理技术——镁合金氧化技术分享

镁合金是最轻的金属结构材料，其密度为1.75~1.90g/cm3。镁合金的强度和弹性模量较低，但它有高的比强度和比刚度，在相同重量的构件中，选用镁合金可使构件获得更高的刚度。镁合金有很高的阻尼容量和良好的消震性能，它可承受较大的冲击震动负荷，适用于制造承受冲击载荷和振动的零部件。在摩托车工业中最常见的，就是镁合金轮框，例如NSR-250SP。镁合金具有 优良的切削加工性和抛光性能，在热态下易于加工成形。

影响静电粉末喷涂质量的若干因素一起去看看

静电感应喷涂粉末机器设备的喷漆工艺由多个工序构成，并且工艺流程的是多少在于镀层的装饰艺术和镀层的作用，实际包含打磨抛光、抛光打蜡、涂底盘建筑涂料、密封性等輔助工艺流程，并且十分的身心健康环境保护，省掉了为做到建筑涂料特性而加上的各种各样液体化工厂危害破乳、分散化、湿润、流平、防腐蚀除霉等改性剂。那麼现在有哪些方面会危害其品质呢？

实验室工业硫酸是怎么样进行测定的

硫酸虽然具有腐蚀性很强尤其是灼烧很厉害，但是在表面处理领域还是离不开对它的使用，工业硫酸主要用于工业领域，一般五金、电镀、表面处理、抛光、除锈等都能用到！在适用过程中我们也要对硫酸要了解，硫酸的适用方法适用注意事项以及制备与测定都需要常识性的了解，在实验室或者生产线上需要我们进行测定的时候，不知道怎么测定，接下来，我们的技术工程师为你指路。