铜化学抛光液的成分对抛光质量的影响

硫酸。主要作用是溶解剥离铜及其合金表面的氧化膜，与抛光添加剂A配合使用，可起到光亮整平作用。硫酸浓度高时，抛光速度快，表面光亮度好。但浓度过高时，抛光效果会变差。硫酸浓度低时，抛光速度慢，光亮度差。

带你了解铜化学抛光的反应机理

在抛光过程的浸蚀阶段 ,由于金属处于活化状态 ,金属表面不同部位的电化学和物理化学性质的不同导致金属表面的不均匀溶解 ,于是产生腐蚀表面。

一种金属表面处理的冷脱剂的制备和使用方法

冷脱剂制备方法是先将壬基酚聚氧乙烯醚与二氯乙烷混合,搅拌均匀,再依次加入二甲苯和柴油,搅拌均匀即得成品.该冷脱剂用于金属抛光件表面处理时比同类产品渗透速度快,时间缩短2～3倍,冷脱效果好,可反复多次使用,其使用周期增加数倍,而且毒性小,有利于健康和环保.

常见的抛光蜡类型和抛光工序以及除蜡水的选择

抛光蜡也叫抛光膏、抛光皂、磨光蜡等，行业内一般称之为抛光蜡，它们一般用于金属加工件抛光打磨，塑胶工艺品抛光除毛刺，仿瓷美耐皿，木器漆面等产品的表面抛光打蜡。

在表面处理中抛光蜡很常见但抛光蜡有哪些种类你知道吗

在表面处理行业中，很多同行可能都知道抛光蜡有很多种，但不是所有同行都知道抛光蜡有哪些种类，那么抛光蜡的种类有到底哪些呢？我们就来跟大家说一说抛光蜡的种类都有哪些，希望可以给新入行的同行们带来帮助！

什么是金属抛光膏以及抛光膏的作用

金属抛光膏：抛光膏也叫增亮剂是用精细研磨砂、氧化铝及抛光油等矿物质，经特殊处理和高速乳化制成的牙膏体，属于精细化工品，以精细为准不做多种粒度。

国内金属表面处理行业市场深度调研及投资策略预测

随着市场对工业产品质量要求的不断提高，表面处理技术得到了广泛的应用。表面处理是通过物理或化学方法在材料表面形成一个或多个特殊的表面。表面处理可以改善产品的外观、质地和功能。一般金属表面处理包括阳极氧化、电泳、微弧氧化PVD真空电镀、电镀、粉末喷涂、金属拉丝、喷砂、抛光、蚀刻等处理方法。

铝制品表面处理包含铬化阳极氧化电镀等几种工艺。

在日常生活中或工业品中，绝对离不开铝制品，但是铝制品很容易被外界的环境所影响而产生变化，遇到酸碱气体，溶液，或高温潮湿环境都会对其发生表面发生改变，所以要多铝材表面做一些防护，一来可以阻止外界环境对其的影响，二来可以美化产品的感官铝材常见的化学处理有铬化，喷漆， 电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。

金属表面除油处理工艺—表面活性剂内有乾坤

金属除油处理工艺又叫做脱脂工艺。这种工艺既可以对金属进行油污清理，又可以对表面形成一种防护膜。在金属表面处理过程中，除油是十分重要的工序。金属表面除油质量的好坏，会直接影响后续工序（例如：电镀、抛光、除锈、洗白、阳极氧化、钝化等）的进行，影响最终产品的品质。在工业生产中，金属表面的油污清洗可谓是重中之重。

论表面活性剂在电镀除油剂中的应用及配方分析

电镀除油剂核心成分就是表面活性剂，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等，通过表面活性剂的皂化、乳化、润湿、增溶、分散、溶解、渗透等作用将工件表面的矿物油、抛光膏、润滑油、粉垢、金属粉屑、指纹等除去，以保证后面流程顺利进行。