三价铬钝化剂/皮膜剂的主要成分及工艺分享

 三价铬钝化剂皮膜剂的主要成分及工艺很长一段时间都采用六价铬成分，电镀及表面处理后的钝化一直是采用六价的铬酸盐钝化，目前认定六价铬毒性大，又是致癌物质，严重污染环境，随着人们对环境保护意识的增强，六价铬的应用已逐渐受到严格控制，因此，人们研究和开发了三价铬钝化剂应用于生产，并取得了良好的效果。

镁合金表面处理技术新突破“复合氧化技术”盐雾时间效果翻倍

镁合金因其轻质、高强度和良好的加工性能而在许多领域得到了广泛应用。然而，镁合金的腐蚀敏感性限制了其在实际环境中的使用。为了提高镁合金的耐腐蚀性和其他性能，表面处理技术成为一种常用的解决方案。

电镀不良情况和解决方法总结

镀层品质不良的发生多半为电镀条件,电镀设备或电镀药水的异常,及人为疏忽所致.通常在现场发生不良时比较容易找出塬因克服,但电镀后经过一段时间才发生不良就比较棘手.然而日后与环境中的酸气,氧气,水分等接触,加速氧化腐蚀作用也是必须注意的.

浅谈为什么不锈钢工件酸洗后会发黄

不锈钢管酸洗后发黄很有可能是因为酸洗不彻底所致。酸洗是在溶液中将钢材表面的氧化皮、铁锈、油脂等杂质除去，以提高其表面质量，防止氧化、腐蚀和延长使用寿命。但如果酸洗不彻底，则表面上会残留一些杂质，这些杂质在钢材表面长时间存在，会逐渐黄化，导致不锈钢管表面变黄。

钢铁件发黑为什么不上色？原因是什么

钢铁在长时间使用后，可能会出现表面发黑并且无法上色的问题，这是因为钢铁表面被氧化形成了一个防护层，使得油漆难以附着，无法上色。下面，我们将为您介绍一些解决方案。

铜抛光剂无异味无烟雾铜材抛光剂的研究

在金属表面处理中如果遇到铜件表面的焊斑或锈蚀特别严重时普通的清洗是不能去除的，这时需要进行化学抛光。铜件在进行化学抛光时表面接触药剂浸蚀过程中，在特定的工艺下铜表面微小凸出处的分解速度明显大于凹下部位，铜件表面的显微粗糙度就逐渐减少，经过一定时间最后达到镜面光泽度。

2023年低温低渣锌系磷化液市场分析

低温低渣锌系磷化液行业市场分析报告是对低温低渣锌系磷化液行业市场规模、市场竞争、区域市场、市场走势及吸引范围等调查资料所进行的分析。它是指通过低温低渣锌系磷化液行业市场调查和供求预测，根据低温低渣锌系磷化液行业产品的市场环境、竞争力和竞争者，分析、判断低温低渣锌系磷化液行业的产品在限定时间内是否有市场，以及采取怎样的营销战略来实现销售目标或采用怎样的投资策略进入低温低渣锌系磷化液市场。

金属切削液表面的浮油问题简单处理方法

金属切削加工的过程中，切削液使用时间长了，表面可能会出现一层浮油的情况。例如：加工铸铁的厂家，在加工铸铁的过程中会产生大量的金属碎屑或者是金属颗粒，而这些金属杂质通过与生产过程中所泄漏的设备油和液压油混合在一起，会产生一层浮油漂浮在金属切削液的表面，影响切削液的质量和金属加工的质量，所以出现浮油的问题应尽快解决。

喷涂粉末/静电喷涂固化时间及温度探讨于要求

一般情况下分180°15分钟，200°10分钟，200°20分钟，首先你要确定是粉末没有固化还是固化好了没有附着力再一个就是是否表面处理不干净有油污或者灰尘之类的

电镀镀银常见问题分析与解决方案

电流密度过高。某厂新配滚镀银一星期中镀得很好，第二星期都按同样条件镀出的镀件，发现色泽带黄，经咨询后用最简单的措施就是降低阴极电流密度，故障就排除了，但为了保持镀层厚度，电镀时间需要延长。究其原因实质上是一个星期来没有加料，镀液发生了变化，镀液中杂质的积累和银含量的降低，致使上述问题产生，这种毛病如果提高银含量也能解决，若按照化验加料就不会发生这类问题，往往好多镀银液不常化验，凭经验操作就容易出现此问题。