除油剂的配方及使用方法分享

除油剂主要由复配表面活性剂、有机溶剂、缓蚀剂、无机盐、消泡剂、水等按适当比例配制组成。因此;对金属表面有优秀的除油效果，除油剂广泛用于铝制品(铝合金、铸铝、纯铝)、铜制品(铜合金、纯铜、黄铜、紫铜)、不锈钢、钢铁、锌、镉、镍、铁、钛合金等金属基材表面的油污、污垢、蜡污、积碳等除蜡清洁。还可以代替柴油、煤油和汽油来清洗零件设备，不腐蚀基体，不受环境限制，安全环保。

金属表面处理过程其中铝压铸件清洗注意事项

清洗铝合金压铸件常用的清洗剂有酸性清洗剂、碱性清洗剂和中性清洗剂。其中，酸性清洗剂适用于清洗铝合金表面的氧化层和油污，碱性清洗剂适用于清洗表面的氧化层、油污和脱脂剂，中性清洗剂适用于清洗表面的氧化层和轻微的油污。在选择清洗剂时，应根据具体情况进行选择。

除油粉的主要成分是什么

除油粉是一种在金属表面处理中用于清洗金属工件表面油污的清洗剂。一般的配方成分包括片碱、纯碱、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸三钠NTA、4A沸石、三聚磷酸钠、元明粉、OP-10、XM665T、扩散剂、AES、OEP70、磷酸三丁酯等。

三价铬蓝白钝化剂的工艺规范

①镀锌→②清洗→③0.5%～1.5%(体积分数) 稀硝酸溶液出光→④钝化→⑤清洗→⑥浸钝化膜保 护剂→⑦热风离心干燥或压缩空气吹干

了解超声波清洗原理

超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到液体介质（清洗溶剂）中，在液体中，超声波只能以“纵波”（又称“压缩波”、“疏密波”）模式在清洗液中疏密相间地向前辐射，会使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区形成、生长，而又在正压区迅速闭合（破裂）--这种现象称为“空化效应”。

铝合金抛光清洗剂与配方分析

铝及其合金化学抛光液主要有酸性溶液和碱性溶液两大类.碱性抛光液是强碱性的溶液, 其主要成分是氢氧化钠,操作温度高,通常在100℃以上, 抛光时碱雾严重,影响操作环境, 对铝腐蚀严重,金属失重大, 出光速度慢, 且需要较浓的酸作后处理以清除碱洗后留下的黑膜, 提高表面光亮度,工序较多。

光学玻璃清洗剂中的碱性选择的重要性

氢氧化钠和氢氧化钾都是强碱性物质，在水中溶解后会产生氢氧根离子，从而具有很强的清洁能力。但是，两者的性质和使用范围略有不同。

了解学习除油粉与工业清洗剂的主要组成部分

表面活性剂是除油剂的最核心成分，早期的除油剂是OP-10系列乳化剂为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。但使用量较大乳化剂会将脱落的油脂乳化漂浮在槽液表面上，导致工作液除油能力逐渐下降以及造成工件二次污染，需要频繁更换工作液。

浅析化学镀镍后镍层容易起皮脱落之原因

镀镍层出现起泡和脱皮也是镀镍常见的故障之一，产生镀镍层与基体结合力不好的原因主要有：镀前处理不良(零件表面有油、氧化物等)；清洗水中有油或有六价铬污染；酸活化液中有铜、铅杂质；镀镍过程中产生双性电极或断电时间过长；镀液中硼酸含量少、铁杂质多、镀液pH值高、或油、有机夹杂或光亮剂过多等。这些都会影响到镀镍层与基体的结合强度。

你不得不知道的除油粉清洗常中高温温度范围划分标准

在进行金属表面处理前处理中了解除油粉使用温度范围很重要，大部分情况下使用温度决定了清洗效果！