使用碳氢清洗剂一般加热到多少度较好

大多数的碳氢清洗剂随着温度的升高，清洗性能也会增加，但是其实当加温升温一定的温度后，清洗性能并不会继续加强，反而还会减弱。而且由于碳氢清洗剂易燃的特性，温度越高，碳氢蒸汽挥发速度越快，安全的风险系数也会加大。

铝以及铝合金化学抛光三酸配方和优劣研究

在我国传统的铝合金化学抛光溶液中，应用较为广泛的是磷酸-硫酸-硝酸化学抛光液。根据其磷酸相对含量的不同，可分为甲类（磷酸相对含量较低）和乙类（磷酸相对含量较高）。其三酸抛光液成分和抛光温度如下。

不锈钢铸件酸洗钝化后出现黄色斑点原因(不锈钢板材酸洗钝化后有锈点)

不锈钢工件酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等抄都是钝化发黑的成因.

不锈钢铸件酸洗钝化后出现黄色斑点原因(不锈钢板材酸洗钝化后有锈点)

不锈钢工件酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等抄都是钝化发黑的成因.

金属表面处理中盐酸、硫酸、磷酸、硝酸和氢氟酸酸洗除锈原理解析

盐酸的去锈能力几乎与其浓度成正比。但浓盐酸易挥发，尤其高温下挥发快，容易腐蚀设备、污染环境，因此盐酸的浓度一般不超过15%。超此浓度时，酸雾较大，操作困难。多数情况下，室温操作最高使用温度不超过40℃。

喷涂粉末/静电喷涂固化时间及温度探讨于要求

一般情况下分180°15分钟，200°10分钟，200°20分钟，首先你要确定是粉末没有固化还是固化好了没有附着力再一个就是是否表面处理不干净有油污或者灰尘之类的

金属表面处理之磷化处理之磷化和氧化的区别

磷化——简单的说，就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中化学反应处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，所以这过程又称之为磷酸盐处理。磷化根据反应温度分为高温磷化、中温磷化、低温磷化三种类型。

电镀小白先了解电镀种类以及常用电镀化学材料技术指标

硬铬 在严格控制温度与电流密度（较装饰镀铬高）的条件下，从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。 乳色铬 通过改变镀铬溶液的工作条件，获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。

你知道抛光蜡用氧化铝如何选择吗？

抛光蜡对氧化铝的要求还是很严苛的，抛光氧化铝对硬度的要求是基础，氧化铝的硬度标准要高于被抛工件的硬度才可能实现研磨效果。高温氧化铝一般的煅烧温度为1350~1450度。抛开转化率不谈。煅烧的温度越高硬度就会越高，反之就越低。

金属表面处理（电镀、喷涂等）企业如何选择合适除油粉

内行一致同意质量优良的除油粉要求：较环保、低磷甚至无磷、使用温度适中、乳化渗透清洗速度快彻底，处理油污或工件面积、废水易处理；满足上述质量要求的除油粉价格不会太低低，目前市场合理价格区间在12-22元/公斤为宜，低于10元/公斤甚至8元、6元的除油粉称为劣质除油粉或作坊式三无产品，这类产品不在除油粉质量评判范畴，是市场恶性竞争的毒瘤，返过来说采购的商家也属于同类型工厂，小化工、无牌无证作坊式喷涂厂等！