喷涂粉末/静电喷涂固化时间及温度探讨于要求

一般情况下分180°15分钟，200°10分钟，200°20分钟，首先你要确定是粉末没有固化还是固化好了没有附着力再一个就是是否表面处理不干净有油污或者灰尘之类的

金属表面处理之磷化处理之磷化和氧化的区别

磷化——简单的说，就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中化学反应处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，所以这过程又称之为磷酸盐处理。磷化根据反应温度分为高温磷化、中温磷化、低温磷化三种类型。

电镀小白先了解电镀种类以及常用电镀化学材料技术指标

硬铬 在严格控制温度与电流密度（较装饰镀铬高）的条件下，从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。 乳色铬 通过改变镀铬溶液的工作条件，获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。

你知道抛光蜡用氧化铝如何选择吗？

抛光蜡对氧化铝的要求还是很严苛的，抛光氧化铝对硬度的要求是基础，氧化铝的硬度标准要高于被抛工件的硬度才可能实现研磨效果。高温氧化铝一般的煅烧温度为1350~1450度。抛开转化率不谈。煅烧的温度越高硬度就会越高，反之就越低。

金属表面处理（电镀、喷涂等）企业如何选择合适除油粉

内行一致同意质量优良的除油粉要求：较环保、低磷甚至无磷、使用温度适中、乳化渗透清洗速度快彻底，处理油污或工件面积、废水易处理；满足上述质量要求的除油粉价格不会太低低，目前市场合理价格区间在12-22元/公斤为宜，低于10元/公斤甚至8元、6元的除油粉称为劣质除油粉或作坊式三无产品，这类产品不在除油粉质量评判范畴，是市场恶性竞争的毒瘤，返过来说采购的商家也属于同类型工厂，小化工、无牌无证作坊式喷涂厂等！

怎样提高热镀锌板的耐腐蚀性能及涂装质量呢

在大多数工业生产过程中为了使热镀锌板在运输途中和短期存储中不生锈，很多工厂常常在工件表面进行铬酸盐钝化处理。但是这种防锈方法防锈能力有限也只是能暂时的防腐防锈处理，要想延长镀层的耐腐蚀寿命，最根本的方法是增加镀层的重量（或称镀层的厚度）。在辊镀法热镀锌中，通过提高原板表面的粗糙度、降低锌液中的铝含量、提高锌液的温度、选择助长合金层生长的原板化学成分，例如采用硅镇静钢镀锌等，都可以达到增厚镀层的目的。

你知道什么是等离子喷涂吗？

等离子喷弧是压缩电弧，按照接电的方法的不同，等离子弧一般可以分为三种不同的形式，一种是非转移弧正极接在喷嘴上面，工件这时是不带电的，第二种等离子弧是联合弧，喷嘴与工件都接正极上面，等离子弧和自由电弧相比较，其弧柱比较细，电流密度比较大，气体的电离度比较高，所以具有温度高，能量集中，

非离子表面活性剂结构对清洗性能的影响几何

表面活性剂的结构与其清洗性能之间的关系与油污的类型，基质的性质，清洗剂中助剂的性质和浓度，洗涤温度，水的硬度以及去除污垢的原理相关联。

了解铝及铝合金表面化学转化膜处理技术方法要点

化学氧化法 在必定温度下，经过化学反应在铝零件表面生成一层薄的氧化膜，称为铝的化学氧化法。这种办法不需要经过电流，工艺上比电化学氧化法简略，成本低。所生成的氧化膜很薄，一般膜厚约0.5～4μm，膜层质软，耐磨性很低，故不能独自运用，膜层有较好物理吸附才能，是涂漆的杰出底层，经化学氧化后再涂装所得的防护层，可大大提高零件的防护才能。

低泡表面活性剂的性能特点及其在工业清洗中的运用

在使用中我们会发现，当表面活性剂与水混合时，亲水性末端会溶解于水，而疏水性末端会从水中脱离并聚集在水表面。对于水表面的表面活性剂，疏水性碱会离开水面并进入空气，而亲水性碱会溶解在水中并排放到水面上。搅动水时，空气会进入水中。此时，疏水性碱将包围空气并变成气泡。一般而言，阴离子和阳离子表面活性剂具有最高的泡沫，它是一种在高于50℃的温度下泡沫少，脱脂力强，耐酸，在常压下可以满足喷涂脱脂的清洗要求。而非离子表面活性剂具有相对低的泡沫。所以也被成为低泡或者无泡表面活性剂。