了解碱性化学脱脂中的表面活性剂的重要性

镀前的脱脂包括溶剂脱脂、化学脱脂与电化学(电解)脱脂。作为一个电镀工厂或车间来说，应具备上述三个完善的工序。但我国不少工厂或车间由于厂、点分散，条件差，普遍存在的问题如下。

了解碱性化学脱脂中的表面活性剂的重要性

镀前的脱脂包括溶剂脱脂、化学脱脂与电化学(电解)脱脂。作为一个电镀工厂或车间来说，应具备上述三个完善的工序。但我国不少工厂或车间由于厂、点分散，条件差，普遍存在的问题如下。

有色金属（铝、铝合金等）黑色金属（不锈钢等）表面处理种类与用途

阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

铝及铝合金表面钝化处理的原理意义与建议配比

一般来说，易离子化的金属容易氧化，即容易腐蚀，而事实上并非完全如此，有些金属如铝、镁、铬等虽然易离子化，但由于它们在大气或水中容易生成一层腐蚀产物的薄膜，从而却提高了耐蚀性。通过化学或电化学方法使金属表面状态发生变化，使其溶解速度急剧下降，使耐蚀性提高，此种工艺过程称为钝化。钝化往往伴随阳极电位突然升高，从而使阳极反应难以进行，使金属腐蚀速度减慢或停止。由于钝化能显著提高金属的耐蚀性，故在机械、电子、仪器、日用品、军工器械等领域广泛应用。

表面处理磷化工艺原理及分类

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

电镀锌和热浸镀锌钢材的区别

镀锌可以有效的防止钢或铁生锈，而镀锌有热浸镀锌和电镀锌两种方法。热浸镀锌需要将钢或铁浸入熔融锌浴中，因此通常认为热浸镀锌比电镀锌更有效。电镀锌包括通过电化学过程在钢或铁上施加锌涂层。希望通过本文章，可以帮助大家更了解两者之间的区别，然后选择合适的镀锌方式。

了解铝及铝合金表面化学转化膜处理技术方法要点

化学氧化法 在必定温度下，经过化学反应在铝零件表面生成一层薄的氧化膜，称为铝的化学氧化法。这种办法不需要经过电流，工艺上比电化学氧化法简略，成本低。所生成的氧化膜很薄，一般膜厚约0.5～4μm，膜层质软，耐磨性很低，故不能独自运用，膜层有较好物理吸附才能，是涂漆的杰出底层，经化学氧化后再涂装所得的防护层，可大大提高零件的防护才能。

从铬酸钝化到无铬钝化的工艺改变

所谓钝化就是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

什么是电解除油粉以及使用电解除油时注意事项

电化学除油又称电解除油，是在碱性溶液中，以零件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果，通常电化学除油比化学除油更有效，速度更快，除油更彻底。​

什么是喷淋清洗？如何选择喷淋清洗剂？

喷淋清洗实际上是化学循环清洗的一种，其原理是将化学清洗液均匀地喷洒在设备表面的顶端，在重力作用下，清洗液沿罐壁下流至底部，使之与内表面的锈、垢物充分接触，发生化学及电化学反应或溶解脱落，从而使垢物得以清除。在清洗过程中，将贮罐、配液槽、循环泵喷淋分配器联接成一个清洗系统，控制较少量清洗液，在泵作用下循环及排放。对清洗液、铁离子浓度严格监控，促使清洗工作顺利进行。