电镀镍工艺中主光亮剂与辅光亮剂的使用比例探讨

电镀镍主光亮剂与辅光亮剂的加入比例通常建议为主光亮剂占光亮剂总量的60%-80%，辅光亮剂占20%-40%。但具体比例应根据电镀工艺要求、镀液成分和操作条件等因素进行调整。

塑料/塑胶电镀工艺流程及详解总结

塑料电镀工艺是一种新型的表面处理技术，具有广泛的应用前景。通过对塑料电镀工艺流程的详细介绍，为从事相关领域工作的技术人员提供了有益的参考。在实际生产过程中，应根据塑料材料种类、电镀要求等因素，选择合适的电镀工艺，以提高电镀质量。

塑胶电镀与金属电镀的区别与关键注意事项

了解塑料电镀工艺是一种将金属镀层沉积在塑料表面的技术，广泛应用于汽车、电子、电器、装饰等行业。通过电镀，塑料表面可以获得金属光泽、耐磨、耐腐蚀等特性，从而提高塑料制品的使用性能和附加值。

什么是电镀添加剂以及电镀添加剂的作用机理

电镀添加剂‌是指在电镀工艺中，为提高镀层质量而在镀液中添加的多种化学物质的统称。这些添加剂主要包括有机化合物和无机化合物，如表面活性剂、缓蚀剂、金属离子等‌

退镍剂常用配方研究分享

退镍剂是一种用于去除镍元素的化学物质，通常用于金属表面处理和电镀工艺中。在实际应用中，退镍剂的配方需要根据具体的工艺需求和镍元素的含量进行选择和调整。下面介绍几种常用的退镍剂配方。

解决TPU+PC喷真空电镀UV底漆掉漆问题

TPU+PC底材的手机护套表面处理方式常见的是真空电镀工艺，真空电镀工艺中对于良率的要求一般来说较高，其中除油是非常关键的影响因素。但是除了我们所知道的除油工序之外，其实附着力问题同样值得关注，我们来看看底涂型的附着力促进剂是如何增强TPU+PC材质与真空电镀UV底漆之间的附着力的吧。

你知道电镀前酸活化的目的是什么吗?

电镀酸活化是一种常见的金属表面处理方法，其主要目的是为了增强金属表面的粘附性和耐腐蚀性。在电镀过程中，金属表面会产生一层氧化物或其他污染物，这些物质会影响电镀层与基材之间的粘附性，导致电镀层容易脱落或剥离。而酸活化处理可以去除这些污染物，清洁金属表面，同时在金属表面形成一层微薄的氧化层，这层氧化层具有很好的粘附性，可以增强电镀层与基材之间的粘附力，提高电镀层的耐腐蚀性和稳定性。因此，电镀酸活化是电镀工艺中不可或缺的一个环节。

电镀前处理除油处理基础知识学习必备

电镀加工表面处理可分为镀前处理、电镀和镀后处理三大部分。镀后处理不是所有电镀加工都必须的工序，但镀前处理却是任何电镀都不可缺少的。在现代电镀工艺中56.8%的不合格品问题都来自于镀前处理不合格或不规范造成的。因此，越来越多的电镀工作者关注如何加强镀前处理。镀前处理涉及的内容非常多，对不同基体材质的处理方法与要求又各不相同。

电镀新工艺和电镀工艺流程新技术的前世与未来

我们已经进入了二十一世纪。面对这个新世纪，电镀工业如何应对？真的是日薄西山、无所作为了吗？要回答这个问题，有必要对上世纪的电镀新工艺和新技术作一个回顾，同时对电镀技术在新世纪的作为做出展望。

全面解决电镀产品烘干后水印的方法

完整的电镀工艺包括电镀的后处理，广义地说，所有电镀层在完成电镀以后都要进行后处理，以使镀层的性能得到更好发挥和加强，水印问题也是其中重要的一环​