常见的非离子表面活性剂与特点以及使用场景

非离子表面活性剂，与阴离子类型相比，具有更高的乳化能力，并展现出对硬水的耐受力，在净洗剂和乳化剂配方中占据不可或缺的地位。然而，它也存在一些不足，例如浊点限制、不耐碱性环境以及价格相对较高。在工业和公共设施洗涤剂中，非离子表面活性剂主要分为醚类和非醚类两大类。本文将重点介绍几种常见的非离子型表面活性剂。

碳酸氢钠参与除油脱脂原理分析

碳酸氢钠通过弱碱皂化、气体剥离、协同表面活性剂等多机制实现除油脱脂，是一种安全、温和且多功能的清洁剂成分。实际应用中常与其他清洁剂复配以弥补其碱性不足的缺点。

概述金属表面前处理碱性除油的原理

金属材料经库存防锈和各种加工过程，表面会粘附防锈油(脂)、润滑油(脂)、拉延油、切屑油、抛光膏等油污，金属屑、磨粒和灰尘等固体污垢及汗液和水溶性电解质。在涂漆之前，必须将其彻底除去，保证涂层有良好的附着力和防护性能。

铝合金化学抛光原理与配置方法介绍

铝合金化学抛光的原理‌是通过在酸性或碱性电解质溶液中利用铝和铝合金的选择性自溶解作用，整平抛光工件表面，以降低其表面粗糙度。具体来说，化学抛光是通过添加无烟两酸抛光剂等抛光溶液，利用工件在抛光过程中由于扩散控制而形成的氧化膜层或置换层，并通过这些膜层的形成速率与溶解速率的差异来达到抛光效果‌

了解金属表面处理中什么是化学除油或化学脱脂

化学除油一般以碱性除油为代表，主要成分是氢氧化钠，在多数情况下还加人碳酸钠、偏硅酸钠、硅酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠、十三酸钠等。

浅谈电泳前处理工艺中的酸性碱性中性除油之间的区别

除油（脱脂）是电泳涂装中不可或缺的一环。它主要针对带有冲压油、轧制油、防锈油以及少量污垢的工件表面进行处理。若这些油污未被彻底清除，将严重影响电泳涂膜的质量，导致如花斑、凹陷等不良现象的出现。值得一提的是，除油方式多种多样，其中，根据除油剂的PH值（即酸碱度）进行分类，可将其划分为酸性、碱性和中性除油三大类别。接下来，我们将深入探讨这三种除油方式的各自特点。

能大大提高除油粉除油剂的清洗效果非常关键成分

一种可能的配方比例为：碱性无机盐 80%，表面活性剂占10%以内，溶剂占2-5%，其余为辅助成分。但请注意，这只是一个参考比例，具体比例应根据实际应用场景和需求进行调整。

铝及其铝合金表面碱性除油的主要成分和功能

一般铝及其铝合金在加工工程中表面或多或少有油污的存在，严重的油污大大会影响后续的表面处理氧化工艺，让工件不良率升高。所以除油是铝表面处理工艺中不可或缺的一步，碱洗除油是比较传统而有效的除油方法，但是新人不知道碱洗除油都有哪些主要成分以及它们主要功能，下面更我一起学。

铝合金与镁合金有何性能区别？

镁合金和铝合金在密度、强度、导热性和应用领域等方面存在显著区别。‌镁合金的密度较小，约为1.8g/cm³，而铝合金的密度则较大。镁合金的强度高，弹性模量大，散热性好，消震性强，并且承受冲击载荷的能力比铝合金大。此外，镁合金的耐有机物和碱的腐蚀性能也较好。‌

三乙醇胺和十二烷基苯磺酸的反应原理与应用

三乙醇胺是一种具有弱碱性的有机化合物，而十二烷基苯磺酸是一种烷基苯磺酸类表面活性剂，二者可以进行缩合反应，生成新的表面活性剂。该反应产物具有良好的分散性和乳化性能，因此在农药、染料、涂料等领域得到了广泛应用。