常温下锌锰系磷化处理的优点和缺点

常温锌锰系酸洗磷化是常温状态型锌猛镍多样化磷化处理，是金属复合材料喷漆前处理的理性化选择。广泛用于小轿车、高铁线路、电动车、自行车生产加工，工业设备生产制造，钢质门塑钢窗、电气仪表外壳，高压低压电器设备，柜体护罩及其它钢构架铸铁件进行喷涂、喷涂、静电粉末喷涂、防锈处理解决、电泳原理滴漆等喷漆前的磷化处理。

铝以及铝型材粉末喷涂技术常见问题分析解决方案

材料不合格粉末涂料质量问题容易造成铝型材表面涂层各种缺陷。必须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，检验各项技术指标。

了解静电粉末喷涂注意事项的重要性

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

喷粉生产线与喷涂一样吗有什么区别

喷粉生产线是用于粉末涂装的生产设备，它通常由一系列的工艺环节组成。首先，将粉末喷涂在工件表面，然后通过烘干和固化步骤，使粉末形成坚固的涂层。喷粉生产线通常包括喷粉机、预处理设备（如除油、除锈）、烘干室、固化炉等。

精密家电静电粉末喷涂生产线如何避免前处理质量缺陷

家电行业粉未涂装生产线一般采用的是静电喷涂设备，它的最大优点是粉未利用率高、环境污染易控制、涂层薄目均匀。

静电粉末喷涂表面涂层附着力等不良原因以及解决方案探讨

适宜的工艺规范和严格按工艺规范进行操作，是获得高质量涂装前处理效果的重要条件。在涂装生产过程中，制定先进的切实可行的工艺规范是必要的，但更重要的是让操作者真正掌握要点、难点，并严格执行和加强管理,才是避免涂层缺陷发生提高喷涂产品质量的切实有效的方法。

静电粉末喷涂工作原理与工艺要求

静电粉末喷涂是靠静电粉末喷枪喷出的粉末涂料，在分散的同时，被与高压电源相连接的静电喷枪的电晕放电，使电极周围的空气电离，粉末粒子被带上负电荷。荷电的粉末粒子在空气流的推动下，受静电场静电引力的作用定向飞向接地的带正电的工件上，由于电荷之间的作用而使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几分钟就可使涂层达到50～150um的厚度。之后由于发生静电排斥，粉末就不再吸附到工件上，使之达到均匀的膜厚。

学习了解金属表面粉末静电喷涂常见问题与解决方法

如果粉末喷涂工序少，那么产生的问题的环节也少。主要工序有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较先进的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的25%以上。

你知道静电粉末喷涂工艺流程？

粉末涂料在通过喷枪时，经过喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，电晕放电后会在喷枪附近产生电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，在电场作用下，它们会被吸到相反极性的工件上去。

静电粉末喷涂时喷枪的操作注意事项和常见故障分析

在静电粉末喷涂中，喷枪是必不可少的的设备，那么喷枪在操作过程中应该注意什么呢？一般都会有哪些常见的问题呢？我们就给大家讲一讲。