金属表面处理中什么是酸洗、钝化、脱脂

金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。

金属表面处理过程其中铝压铸件清洗注意事项

清洗铝合金压铸件常用的清洗剂有酸性清洗剂、碱性清洗剂和中性清洗剂。其中，酸性清洗剂适用于清洗铝合金表面的氧化层和油污，碱性清洗剂适用于清洗表面的氧化层、油污和脱脂剂，中性清洗剂适用于清洗表面的氧化层和轻微的油污。在选择清洗剂时，应根据具体情况进行选择。

制作无磷脱脂剂的主要成分表面活性剂

无磷脱脂剂的成分只要稍加研究其实相对简单，只需要按比例混合制定好的原料即可。下面是无磷脱脂剂的基本配方比例。

前处理除油粉的主要成分分析以及含量解析

工业除油粉采用多种表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿，增溶，去油能力。除油粉别名也叫脱脂粉，还有除油剂也和它功能一样，只不过是液体的。

了解化学除油粉和多功能粉之间的区别

化学除油粉是由表面活性剂、发泡剂、助剂等多种化学成分组成的清洗剂，具有很强的清洗力和脱脂能力。主要应用于机械制造、机加工、汽车维修、电镀技术、金属前处理等行业的设备清洗和工件脱脂。

金属表面处理中铝合金压铸件前处理方法与配方

一般铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸H·S·F液等处理。

工业铝材（铝工件）喷涂前处理工艺研究

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：1、制件前处理典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，最好将锈蚀件和非

前处理中冷脱剂（脱脂剂）的合成原理和操作方法

冷脱脂是一种常温条件下使用的溶剂型中性脱脂除油剂，它有溶解性强除油速度快而得名，一般由极性溶解性能好的有机溶剂、乳化剂，渗透剂复配而成。与水混合后溶液呈乳白色，常温下能除去铁、铜、锌、铝、镁及其合金表面的油污，操作简单，效果较好。浸渍、喷淋、擦洗均可；对很多有色金属不腐蚀，有色金属表面不变色，目前大多是环保型产品。

滚筒脱脂/除油的基本工作原理是什么

滚筒脱脂是一种机械化的擦拭脱脂方法，滚筒脱脂方法采用的碱液为化学脱脂溶 液。滚筒脱脂的主要工作内容如下：将待脱脂的工件和木皂角及弱碱性溶液等一同放人 筒内，加盖密封，在60 -100r/min的转速下，进行脱脂。滚筒脱脂的方法不适用于易 变形的薄片零件，有外螺纹的、精密度高的零件。

黑色磷化液质量主要控制脱脂、表调以及磷化工艺参数

脱脂,是涂装前处理工艺的第一步，它要求把附着在铸铁工件表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢彻底去除。一般加温型脱脂剂除污能力较强,能迅速彻底去除工件表面的矿物油，动植物油，是磷化前处理理想的除油工序。