了解化学除油粉和多功能粉之间的区别

化学除油粉是由表面活性剂、发泡剂、助剂等多种化学成分组成的清洗剂，具有很强的清洗力和脱脂能力。主要应用于机械制造、机加工、汽车维修、电镀技术、金属前处理等行业的设备清洗和工件脱脂。

金属表面处理中铝合金压铸件前处理方法与配方

一般铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸H·S·F液等处理。

工业铝材（铝工件）喷涂前处理工艺研究

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：1、制件前处理典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，最好将锈蚀件和非

前处理中冷脱剂（脱脂剂）的合成原理和操作方法

冷脱脂是一种常温条件下使用的溶剂型中性脱脂除油剂，它有溶解性强除油速度快而得名，一般由极性溶解性能好的有机溶剂、乳化剂，渗透剂复配而成。与水混合后溶液呈乳白色，常温下能除去铁、铜、锌、铝、镁及其合金表面的油污，操作简单，效果较好。浸渍、喷淋、擦洗均可；对很多有色金属不腐蚀，有色金属表面不变色，目前大多是环保型产品。

滚筒脱脂/除油的基本工作原理是什么

滚筒脱脂是一种机械化的擦拭脱脂方法，滚筒脱脂方法采用的碱液为化学脱脂溶 液。滚筒脱脂的主要工作内容如下：将待脱脂的工件和木皂角及弱碱性溶液等一同放人 筒内，加盖密封，在60 -100r/min的转速下，进行脱脂。滚筒脱脂的方法不适用于易 变形的薄片零件，有外螺纹的、精密度高的零件。

黑色磷化液质量主要控制脱脂、表调以及磷化工艺参数

脱脂,是涂装前处理工艺的第一步，它要求把附着在铸铁工件表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢彻底去除。一般加温型脱脂剂除污能力较强,能迅速彻底去除工件表面的矿物油，动植物油，是磷化前处理理想的除油工序。

常用金属表面前处理除油脱脂方法

一般工业油脂分为皂化性油脂和非皂化性油脂。前者能与碱发生皂化反应生成可溶于水的肥皂，如 动植物油:后者则不能发生皂化反应，如 矿物油。

分享一种环保脱脂剂配方的研究参数与生产工艺（仅供参考）

分享一种环保脱脂剂配方的研究参数与生产工艺（仅供参考） 汇总配方如下: 配方类: 葡萄糖酸钠 15%(质量分数) 硅酸钠 42% 碳酸钠 42%

冷水含酶脱脂剂的配方与组成

脂肪酶可以有效的加速油脂的溶解，特别是在冷水洗涤的工艺中，可以添加少量的脂肪酶，提高脱脂效果，如以下含酶的配方：

浅析脱脂剂/清洗剂的类型以及工作原理

脱脂剂/清洗剂是一种溶解油脂的化学物质，主要成分通常是表面活性剂，其中的一种成分称为疏水基团，能够吸附并将油脂分子包裹住，使其离开物体表面。另一种成分称为亲水基团，能够与水分子结合，将包裹在油脂周围的脱脂剂分子从物体表面带走并使其在水中均匀分散，从而达到脱脂的效果。脱脂剂的主要原理是利用分子间的亲疏性差异，将油脂分子分散并溶解在水中。