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使用退镍剂退除化学镀镍比较慢是什么原因
在表面处理电镀生产过程中,退除化学镀镍层是一个常见且重要的环节。然而,许多用户在使用退镍剂时常常遇到退镀时间长的问题,这不仅影响了生产效率,还可能增加生产成本。本文将从多个角度探讨退镀时间久的原因,并介绍为何使用比格莱的退镍剂BT-3能有效缩短退镀时间。
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金属表面处理中除油脱脂不好引发的一些列问题分析
“三分涂料,七分涂装”,涂膜质量直接影响产品的装饰效果与使用价值。若过程中出现“涂膜产生凹孔”、“粉层脱落”等情况,大概率原因是:工件表面处理不好,除油脱脂不彻底/不净等。这里重点说一说除油脱脂!除油脱脂主要目的是去杂质,在金属表面处理过程中,除油脱脂在各大预处理工艺中都具有重要的作用。
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深度解读常用的阳极氧化表面处理工艺收藏级别
最近两年都比较流行金属,市面上流行的机器多少都会有大块金属,高端机更是用铝合金全金属CNC+纳米注塑,而金属的表面处理工艺常用的也就是阳极氧化了,今天就介绍一下阳极氧化的工艺流程和主要问题点;
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简述常温锌系磷化液主要成分与原理
锌是化学元素周期表中的一种金属元素。常温锌系磷化液是一种高效、便捷的表面处理液,可以将锌表面化学磷化,从而提高其耐腐蚀性、耐磨性和润滑性。
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磷化发黑处理工艺流程介绍
磷化发黑处理广泛应用于钢铁材料的表面处理,主要用于防锈和增加耐磨性。磷化膜的形成可以显著提高工件的耐腐蚀性和附着力,适用于各种金属制品的表面处理
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什么是钝化剂以及简单的钝化剂配方与配置工艺研究
钝化剂是一种用于金属表面处理的化学物质,主要作用是在金属表面形成一层致密的保护膜,从而防止金属氧化和腐蚀。这种保护膜能够有效地隔离金属与腐蚀介质,提高金属的防腐性能。
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铁系磷化液喷淋处理时间多长为宜
在金属表面处理中铁系磷化液喷淋处理的时间通常取决于工件的材质、磷化液的浓度和温度,以及喷淋设备的效率。一般来说,处理时间在3到10分钟之间,但最佳时间应根据具体情况通过实验确定。
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铝及其铝合金表面碱性除油的主要成分和功能
一般铝及其铝合金在加工工程中表面或多或少有油污的存在,严重的油污大大会影响后续的表面处理氧化工艺,让工件不良率升高。所以除油是铝表面处理工艺中不可或缺的一步,碱洗除油是比较传统而有效的除油方法,但是新人不知道碱洗除油都有哪些主要成分以及它们主要功能,下面更我一起学。
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镁合金表面处理提高防腐蚀的方法有哪些
镁合金的腐蚀实质上是镁被氧化成氧化镁或氢氧化镁的电化学和化学过程。从热力学角度看,不同价态的镁及其化合物的电化学位和自由能都要比单质镁低得多。由此可见,镁的腐蚀过程是自发的、极易发生的,且是不可逆的。
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什么是压铸铝本色钝化与它的优势
压铸铝本色钝化指的是通过金属表面处理药水在特定的工艺处理压铸铝件表面,形成一种致密、均匀的保护层覆盖其表面,从而达到防腐蚀、增加美观性的目的。本色钝化意味着不需要其他颜色覆盖其表面,呈现铝的自然本色。
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